<会社の特長>
昭和45年に創業し、自動車部品を中心とした試作品製作から金型製作までを一貫提供するクリエイティブサポートと、金型を用いた量産現場を改良応援するメンテナンスサポートからなっており、これら2つをまとめて「量試一貫サポート」としてご提供しています。品質の向上・短納期・コスト削減を実現し、新たな競争力をサポートしております！
2015年に（株）デンソー様より、仕入先総会にて特別賞を頂き、以降パートナーとして日々自己研鑽しています。
技術指導に力を入れ、若い社員さんの定着率の良い会社です！

<仕事内容>
・金型の仕上げを含む組付け製作
・スキルアップしたい方は他の機械もチャレンジしてもらいます
・さらなるスキルアップ希望者は、ＣＡＤ、ＣＡＭを使用した業務も行って頂きます
・未経験の方は丁寧に指導します

<ミッション>
入社後は、研修を通して製品および設備の理解をして頂きます。
将来的には、部署の垣根を越えた活躍を期待します。

<仕事内容>
製造工場の設備保全/メンテナンス業務をご担当頂きます。

■業務概要:
大手コンビニのおにぎり用海苔を1日250万食以上製造しています。
業務用海苔製品トップメーカーの当社で設備保全業務をお願いします。

■具体的には
・海苔を焼く機械の保全メンテナンス 業務
・乾燥させる機械の保全メンテナンス 業務
・海苔をカットする機械の保全メンテナンス 業務
・充填機、包装機などの保全メンテナンス 業務

<職場環境>
設備投資も活発です。
衛生管理の最新設備を導入しているだけでなく、自社冷凍倉庫があり、海苔の年間生産量の1割ほど、保管が可能。
自社冷凍倉庫を持っている同業は無く、トップシェア企業の資金力があるからこそできることです。

３．５ｔトラックに乗って、決まったコースで海苔の配送をお願いします。配送の無い日は現場作業をお願いすることもあります。

・配送範囲：小牧市、一宮市、岡崎市、蒲郡市
・現場作業：海苔の製造・加工等

＜企業からのメッセージ＞
年間20億枚の海苔を製造する専門メーカー。「食のインフラ」を支えるやりがいが待っています！
国内・海外の食を支える海苔メーカー株式会社ヤマコは、昭和49年に創業した業務用海苔製品の専門メーカーです。

様々な食品に使われる海苔を製造しており、大手コンビニ向けのおにぎり用の海苔は、1日250万食以上、全国の約4分の1が私たちヤマコの工場で生産されています。

最近では世界的に「日本食ブーム」が到来し、海外においても海苔の需要はうなぎのぼり。
中国・韓国など海外で活躍する社員も増えています。日本食に欠かせない海苔の製造を通じて世界の人々の暮らしを支える安定企業です。

そんな当社では、未来のヤマコを担う「生産管理」の新たなメンバーを募集しています！
未経験から業界トップ企業で活躍！

業務用海苔製品の加工量は、年間約20億枚。この業界では知らない人がいないほど抜群の知名度と安定した経営を誇る当社。
今後も末永く生き残っていくためには、さらなる品質の向上が急務だと感じています。

今回の募集は、第二新卒・未経験者大歓迎です！
まずは工場内の各工程を回ってもらい海苔製造の基礎を学ぶところからスタート。
しっかりとサポートしますのでご安心ください！

年間休日は123日。しっかり休めますし、繁忙期を除けば、月の残業も20時間未満！
プライベートも大切にできる会社です。

＜仕事内容＞
業務用海苔の生産管理を担当。海苔の加工、資材調達、設備の導入検討など、幅広い業務をお任せします。

＜具体的には＞
資材の調達やコスト管理、生産計画の立案、新商品の立ち上げ、新たな生産技術の導入・検討、効率化に向けた取り組みなどを行います。海苔は天然のものであり、一つとして同じものはありません。原料をその都度見ながら加工方法などを調整します。

＜海苔の主な製造工程＞
【1】海苔の乾燥業務
工場に入荷される海苔は水分が10％前後含まれています。これを乾燥させて4％以下に落とします。
※国内トップとなるシェア25％強を占めています。

【2】焼海苔加工業務
200〜300℃の熱を加えることにより、海苔を濃緑色に焼き上げます。

【3】おにぎり海苔のフィルム包装加工
焼いた海苔を半分に切り、P.P.フィルムで包装をします。コンビニで売られているおにぎりの「外側」部分を、1日に250万食以上製造しています。
※国内トップシェアです。

【4】各種加工
ロール巻、半切、軍艦巻、帯巻、キザミのりなど、お客様の要望に応じて、各種加工をしています。

【5】海苔の保管業務
佐賀工場に海苔専用の冷凍倉庫があり、国内年間生産量の約10％を自社で保管できます。海苔業界でこれだけの冷凍倉庫を持つのは当社のみです。

＜入社後の流れ＞
まずは半年間ほどかけて各工程をローテーションし、海苔製造の流れを理解するところから始めます。その後、それぞれの工程に配属され、OJTにて先輩の下でより専門的な業務を覚えていきます。

＜仕事のやりがい＞
海苔という日本食に欠かせない食材の製造に携わることで、消費者の方に「おいしい」と喜んでいただけるのが何よりのやりがいです。自身が手掛けた製品が、普段立ち寄るコンビニに並んでいる光景を目の当たりにした時などには、社会に役立つ実感が味わえます！

<事業内容>
主に自動車関連会社向けの専用設備の設計から組付調整までを一貫して受注することが出来る設備メーカーです。
こうした体制があるからこそ、より良い専用機を作るために、各部門の技術者たちが協力しながら多角的な視点で課題を抽出し、高度化するお客様のニーズにお応えしています。

<仕事内容>
残業代100%支給・転勤なしの設備メーカーにおける、主に自動車関連業界向け産業専用機に関する制御盤の制御設計業務

<業務詳細>
主に顧客先である自動車関連メーカーの各部門との仕様要件の検討から、制御盤設計実務、据付後の調整まで一貫し幅広く担当します。
(1)仕様検討／自社の営業や機械設計担当と顧客先に訪問し、仕様を検討。（納期・コストに関する交渉は営業が行います）
(2)図面作成／自社の機械設計担当と連携し、シーケンスソフトを使用したラダー図面（プログラミング）や使用機器の設置図面を作成
(3)自社の購買担当・組織担当・電機配線担当に図面を共有
(4)組付け配線後に各機械の立上・設定・動作確認・バグ出し等の試運転調整作業を行う
(5)社内の別担当により、顧客先にて据付を実施。自らも現場へ赴き、据付後の調整を行います。

<配属部署>
技術部 電気課への配属となります。技術部は電気課3名と機械課3名の計6名です。電気課に関しては、10代、40代、50代のメンバーで構成されています。

<特徴・魅力>
・同社では設計から製作までの工程を一貫して行っているため、自身で設計した設備が最後完成するところまで見ることができ、ものづくりの醍醐味を感じられます。
・製品がオーダーメイドであるために、毎回異なる様々な製品に関われることも魅力です。
・ご経験に合わせて業務をお任せします。最初は小さめの設備の設計から始めて頂き、慣れてきたら徐々に大きな設備の設計をお任せしたいと考えています。電気設計だけではなく機械設計のことなどにも興味を持ち、意欲的に様々なことを学んでいただける方は歓迎します。
・納期までの時間の使い方はご自身にお任せを致します。タスク管理がしっかりできる方であればご自身のスケジュールに合わせた仕事の進行が可能です。
・社員ものびのびと自由な発想で業務をやっている雰囲気です、ものづくりが好きな方にお越し頂きたいです。

<事業内容>
主に自動車関連会社向けの専用設備の設計から組付調整までを一貫して受注することが出来る設備メーカーです。
こうした体制があるからこそ、より良い専用機を作るために、各部門の技術者たちが協力しながら多角的な視点で課題を抽出し、高度化するお客様のニーズにお応えしています。

<仕事内容>
顧客先（主に自動車部品製造メーカー）からの製作依頼を受けた際に、その詳細情報をヒアリングし、社内の技術者に展開。
その後、受注に向けて技術者（主に設計者）と共に注文条件を決定し、顧客先へ提出する見積書等の提出書類を作成し受注へつなげます。
定期的に顧客先へ訪問し、製作中には、日程管理（生産管理）や仕様変更があった場合に打合せを行ったり、給品等の受取、納品（生産管理）を実行します。

<一担当あたりの担当顧客数>
主要客先としては2〜3社となります。ただし、業務量の増減により変更の可能性もあります。

<配属部署>
営業部への配属となります。営業部は計3名、60代（部長）、40代、50代で構成されています。中長期的にマネジメントへのチャレンジにも期待しています。

<特徴・魅力>
(1)同社では設計から製作までの工程を一貫して行っているため、自身で受注した設備が最後完成するところまで見ることができ、ものづくりの醍醐味を感じられます。
(2)同社の工場長は、大手自動車サプライヤー出身者で、工場内での品質レベル・技術者のレベルが高く、顧客からの信任を得られ、継続受注が実現できています。
(3)製品がオーダーメイドであるために、毎回異なる様々な製品に関われることも魅力ですし、専用機としての金額も大きいので、その中でも大型案件を受注したときの達成感は大変大きいです。
(4)社員ものびのびと自由な発想で業務をやっている雰囲気です、ものづくりが好きな方にお越し頂きたいです。

<補足事項（出張頻度について）>
顧客先により変動はありますが、半年に1〜2回程度の出張可能性があります。出張先としては、近畿、北陸、東北、九州等、顧客先拠点があるエリアとなります。

<会社特長>
カーボンニュートラル・CO2削減という言葉が広まっている通り、省エネ対策が企業にとって必須となっております。そのような状況の中、当社は省エネ技術を通じ、地球環境の維持改善への貢献を目指し、2010年10月に設立いたしました。特に、長年培ってきた水素・燃料電池技術、高温下で利用できる真空断熱技術を得意としています。これらの技術は、今後の省エネ社会に欠かせない重要なものであり、これからの地球に出来るだけ早く、そしてより多く普及すべき技術であるとともに、水素社会普及に向けた重要な技術となります。また、国内のみならず海外からも問い合わせを頂いており、2022年11月に新工場竣工しました。少人数ながらみんなで力を合わせて、楽しく仕事をしています。

<事業内容>
燃料電池評価装置の製造販売／燃料電池評価装置のメンテナンスおよび改造／評価装置の精度検定サービス／燃料電池の受託評価／燃料電池評価装置関連機器・部品の販売／ガス制御システム（流量制御、圧力・背圧制御、加湿制御等）／FCHV（二輪・四輪）用燃費計測システムの製造販売／MEA、パッキン等の販売及び燃料電池の試作開発／海外製燃料電池の輸入販売（数W〜100kW級）／定置式燃料電池発電システム／充放電装置及びバッテリーシュミレーターのシステム化／低温・高温真空断熱製品の製造販売

<担当業務>
水素・燃料電池を活用した脱炭素に貢献するシステム設計・開発・製作をご担当いただきます。
その他、見積作成及び原価試算や現地対応（出張）などもお任せします。
客先要望に沿った装置の検討から納品に至るまで一貫して担当します。その他社内製作品の生産管理やマネジメントになります。
<職務の特徴>
カーボンニュートラルに携わる業務となり、やりがいや達成感を感じることができます。

<事業内容>
主に自動車関連会社向けの専用設備の設計から組付調整までを一貫して受注することが出来る設備メーカーです。
こうした体制があるからこそ、より良い専用機を作るために、各部門の技術者たちが協力しながら多角的な視点で課題を抽出し、高度化するお客様のニーズにお応えしています。

<仕事内容>
主に大手自動車関連メーカー（デンソー・大信精機など）へ、深耕型の提案営業業務を担当します。

＜業務詳細＞
顧客先（主に自動車部品製造メーカー）からの製作依頼を受けた際に、その詳細情報をヒアリングし、社内の技術者に展開。
その後、受注に向けて技術者（主に設計者）と共に注文条件を決定し、顧客先へ提出する見積書等の提出書類を作成し受注へつなげます。
定期的に顧客先へ訪問し、日程管理や仕様変更があった場合に打合せを行ったり、支給品等の受取、納品（生産管理）を実行します。

＜担当顧客数＞
主要客先は2〜3社です。※業務量の増減により変更の可能性有。

＜配属部署＞
営業部への配属となります。現在、営業部は計3名、60代（部長）、40代、50代で構成されています。
中長期的にマネジメントへのチャレンジにも期待しています。

＜特徴・魅力＞
(1)同社では設計から製作までの工程を一貫して行っているため、自身で受注した設備が最後完成するところまで見ることができ、ものづくりの醍醐味を感じられます。
(2)同社の工場長は、大手自動車サプライヤー出身者で、工場内での品質レベル・技術者のレベルが高く、顧客からの信任を得られ、継続受注が実現できています。
(3)製品がオーダーメイドであるために、毎回異なる製品に関われることも魅力ですし、専用機としての金額も大きいので、その中でも大型案件を受注したときの達成感は大きいです。
(4)びのびと自由な発想で業務を行っています、ものづくりが好きな方にお越し頂きたいです。

＜補足事項（出張頻度）＞
半年に1〜2回程度の出張可能性があります。
出張先は、近畿、北陸、東北、九州等、顧客先拠点があるエリアとなります。

＜営業未経験の方も歓迎＞
未経験の方がご入社された場合には、最初の一歩として、顧客先への営業同行から始めて頂く予定です。
同じく中途入社をした先輩社員から、しっかりと教えて頂けますのでご安心ください。
ご入社後半年を目安に、小規模の設備の営業から担当して頂き、徐々に大規模設備をご担当頂く予定です。
設計部隊との技術的なやり取りは先輩の業務を見ながら並行して学んで頂き、ご入社後3年くらいで出来るようになればOKです。

1943年創業以来、時代の様々な変化に合わせ挑戦と失敗を繰り返しながら成長・発展を遂げてまいりました。
時代の経過と共に目まぐるしく変化するこの世の中、製造業でも産業構造そのものが変わる第4次産業革命時代に突入しようとしております。この時代の変化の中で、自社はどうあるべきかを常に考え、変化していくかがこれから成長していくための大きなカギとなります。その変化に対応するために、鋳造から機械加工まで一貫管理ができるワンストップサービスの更なる拡充を軸とし、お客様の期待を超え、感動を与える製品を提供する姿勢を追求してまいります。

<仕事内容>
月産30万個にも及ぶ製品を決められた品質で生産するため、完成品の検査はもちろんのこと、工程内での検査も充実させています。例えば、繰り返し砂と接触することによる摩耗をいち早く発見し、模型のﾒﾝﾃﾅﾝｽを行い製品寸法を維持しています。また材料の溶解工程、砂型造型工程等の製造履歴は全てチェックし記録。不具合の未然防止や万一の原因究明を徹底しています。

専用機の組立業務をご担当いただきます。
部品の組立から調整まで、現地での組立・設置作業、改造を行います。