愛知県内のお弁当工場(尾張旭、春日井、あま、名古屋）での設備の整備、修理、保守、保全等をお任せいたします。

ほぼ1人でのお仕事なので、大きな声で接客をしたり、上下関係を気にしたり、自分を着飾らなくても、
あなたの技術で、1日7万回分の「おいしい！」に貢献できるお仕事です。

【変更範囲：変更なし】

＜当社について＞
『1つのお弁当で感動・満足・楽しいをお届けする仕事』
愛知県を中心に、岐阜・三重エリアで10,000社以上の企業様、幼稚園様に向け、1日に7万食以上の 日替わり弁当をお届けしているミノヤランチサービスです。
毎月作成されるメニューは厳選した旬の食材を使い栄養バランスを考え、お客様の健康管理はもちろん、味付けや彩りにも細部までこだわり、丹精込めて製造しています。
私たちは、いつもお客様に満足していただける、”安心・安全・美味しい”お弁当をお届けしています。

＜業務内容＞
装置の構想検討・仕様打ち合わせ、納入・サービス対応をお任せします。
【変更の範囲：会社の定める業務】

＜組織構成＞
26名（部長職1名、主任・係長職4名、一般社員18名、派遣3名）が在籍しています。

＜当社の魅力＞
『豊田自動織機の一次サプライヤーで安定した業績』
当社はフォークリフトに使われる油圧シリンダーの設計・製作をメイン事業とし、豊田自動織機との強固な関係性を築いてきました。油圧シリンダーはTOYOTA L&Fのほぼ全てのフォークリフトに搭載されており、今後自動運転技術が発達しても必ず必要になる部品なので長期で成長が望める事業です。

『開発技術力』
独自の開発技術により改良し続けてきた高い商品力を強みに、安定した業績を残し続けています。安定した基盤を元に新しい開発にも着手しています。2020年10月に画像検査装置を製品化し、多くのお客様から必要とされ、事業拡大を見込んでおります。

『働き方の魅力』
正社員の定着率は95.5%で、長く活躍している社員が多いです。
完全週休2日制、年間休日121日とお休みもしっかり取ることができ、ワークライフバランスが取れます。

・事務用品の管理、データ入力、来客対応
・備品等の発注管理
・人事、労務管理業務
・その他、事務所内雑用全般

冷凍むきえびの選別・凍結工程の作業管理全般
１．原料、製品の搬出入（リフト使用）
２．凍結設備の保全、管理
３．作業能率管理（安全、衛生）
４．上記に伴う管理書類の記帳　など

・冷凍食品の製品・原料の品質検査
【重量、異物、夾雑物の有無、官能（色沢、臭気、肉質、香味、その他）】

・衛生管理業務
【手洗い洗剤、アルコールの補充、清掃チェック等】

＜会社の特徴＞
ＮＪＴ銅管株式会社は、明治30年の『住友伸銅場』開設以来、一貫して銅管を製造してきた、銅管・各種金属加工管・銅管継手の専門サプライヤーです。永年にわたる銅管製造の経験と研究開発で培ってきたテクノロジーを通じて、常に時代を先取りし、ニーズを的確に捉えた製品・サービスをお客様にお届けすることで世界中のインフラ発展に寄与してまいりました。

＜業務概要＞
銅管・銅合金管及びその加工製品を製造する機械設備・ユーティリティ設備を中心とした、機械系及び電気系保全作業を担当していただきます。
※ユーティリティ設備とは…給排水・送配電・電力・ガス・照明等
業務例としては、既存設備の計画保全、突発保全対応、設備改善、製造設備据付、改造、調整などがあります。

＜業務内容＞
予防保全、計画保全、事後保全のチームに分かれています。
1つのチーム、ポジションにずっといるのではなく保全のエキスパートとして各ポジション定期的にローテーションで一連全部できるようになるため専門性を高めることが可能です。

・機械設備、ユーティリティ設備の予防保全
・電力使用量、ガス使用量等の異常確認
・担当設備の定期メンテナンス、改修のための部品管理、発注調整等
・トラブル発生時の原因解明、協力業者への指示出し
・夜勤者から申し送りを受けた後、保全部門が故障原因の診断を行います。
・機械、電気のいずれの異常かを判断した後、対象のエンジニアまたは協力業者が対応するという流れです。

＜入社後＞
経験によりますが、入社後はメンター（最大6ヶ月）に付き添いながら順次仕事を覚えます。中途入社によるハンディキャップはありません。

＜組織＞
部長（50代）、課長（40代）、メンバー38名（10代～60代）で構成されています。

＜会社の特徴＞
中部エンジニアリング株式会社は『ロールフォーミング』をコアとして培った高い技術力を保有する生産設備の設計・製作会社です。
ロールフォーミングとは、上下に配置された複数のロール金型間に金属板を通過させ連続的に曲げていく加工です。車のドアフレーム（ドアサッシュ）や各種ドアレールを製造するために必要な加工で、中部エンジニアリング株式会社は、その為の生産設備を設計・製作しています。設計・製作する生産設備は大きいもので長さ30メートルほどにもなります。生産設備に装備する金型も自社で設計・製作をしております。競合は全国でも10社ほどしか無く愛知県では当社のみです。独自の技術で業界1位、自動車業界のシェア70％を獲得 非常にレアな設備のメーカーです。2019年にベトナム法人も設立。コロナ過や半導体不足も解消し売上も回復してきています。

＜業務概要＞
既存のお客様や新規のお問合せに対しての営業窓口業務です。飛び込み営業や営業電話などの業務はありません。
お問い合わせのあったお客様に対して、ニーズの調査、見積書の作成、工場訪問や仕様のご説明等の対応をすることが主な業務です。お客様のニーズや課題を聞き出しながら製品を提案します。具体的な設備仕様の段階では設計者も同席します。既存のお客様が9割、展示会などで自社商品のPRを行なったりでの新規開拓が1割です。お客様は自動車業界がメインです。他多種多様なメーカーとも取引はあります。

＜取扱製品＞
ロールフォーミング用金型・成形機やベンディング用金型・成形機など特殊成型技術に強みを持った機械類です。

＜採用背景＞
自動車業界の生産台数増加に伴う受注増加のため(特に海外) ※2019年にベトナム法人を設立しており、売上も好調です。

＜売上構成比＞
トヨタ系6割、ホンダ系3割、日産・マツダ系1割

＜会社概要＞
当社は、建設機械、オートバイスチール家具・物置用の多様な部品を製造しています。
私たちは、キーとシリンダーに関わる各分野の様々な部品の製造を通じて成長してまいりました。
今後はキー関連部品はもちろん、その他の多様な製品展開にてお客様の期待に応えてまいります。

＜職務概要＞
製造現場のリーダーとして組立ラインの管理や工程の改善をお任せします。将来的には工場長など、製造に関する全体を管理していくことを目指します。
当社は大型建機やオートバイ、倉庫などに用いられる部品の生産で大手企業と長く直接取引を続けています。中でもキーシリンダー錠やタンクキャップ、ドアハンドルなどの技術は高い評価を得ています。担当いただく工場は、設計から生産準備、部品の加工、組立まで一貫して行っております。現在は大手メーカーをはじめとした取引先の要望に沿った部品の生産を行いつつ、スタッフはほぼ定時に帰宅できる環境です。ここで生産体制の管理や、部品の過不足の管理などを手がけていただきます。まずは工場内のスタッフと交流を深めつつ、機器の使い方などを覚えていきましょう。

現工場長を含め、中途入社者が多数活躍する現場です。遠慮せず意見を言いやすい環境があります。「自分で発信したアイデアを形にしたい」「リーダーシップを意識して、現場を牽引していきたい」という方にはぴったりの仕事です。組立の現場は女性も多く、子育てが終わって入社した方も多数いらっしゃいます。仕事中は真剣に取り組み、休憩中は和気藹々と話す間柄です！


＜業務内容＞
・部品の管理 ： 生産管理課と連携し、部品の過不足がないよう管理します。
・生産計画の管理 ： ゆとりを持って動けるよう各ラインの生産計画を管理します。
・不良対応 ： 品質管理部と共に、原因分析や対策などを行います。
・施策の立案/実施 ： 生産性向上につながるアイデアを形にします。

＜担当製品例＞
ドアハンドル、金属/樹脂タンクキャップ、ラッチ/ロック、キー/キーシリンダー　など
※たとえばkawasakiバイク向けタンクキャップは国内生産分すべてを弊社で担っています

＜製品の特徴＞
当社が製造するキーシリンダー錠やタンクキャップ、ドアハンドルなどの部品は、建設機械、オートバイ、スチール家具・物置などに組み込まれています。送られてきた仕様書をもとに作るのではなく、メーカーからの要望に沿って設計から自社で行います。金型を作る設備もあるので、部品の製造もほぼ社内で完結、これにより高品質な少量生産を実現しています。ものづくりの面白さをとことん実感できる環境です。

＜事業の特徴＞
キーシリンダー錠を中心に、信頼される製品づくりを通して大手企業とも直接取引。極めて安定した経営体質を確立しています。「技術と品質の向上」を理念に掲げ、常にこれらの改善に取り組み、品質優良賞など取引先からの表彰も多数。強みである製品開発から金型製作・部品製造までの一貫生産体制により、鋳造から組立まで各工程が柔軟に情報を共有しあうことで、高品質の製造を実現しています。

＜会社情報＞
IMAX株式会社は、主にアルミサッシ製造用の自動機（加工・測定・評価）や、その自動機へワークを搬入・搬出する自動搬送機の開発・設計・製造を行っております。
各種自動機の機械設計・組立、電気制御の設計・配線に加え、製造過程で必要な金型の設計製造も手がけています。
IMAX株式会社が納入した製造設備を通して作られたアルミサッシは、多くの住宅や公共施設で使われ、機能性や景観で社会に貢献しています。

＜業務内容＞
・アルミサッシをプレス加工する為の金型の組立、仕上げ作業
・試打や調整、金型の磨き作業

現職オペレーターからの技術伝承を目的に金型組立の作業者を募集します。
各種金型製作に携わったことのある方を歓迎します。
尚、製作する金型はミクロン台の精度が求められるものではありません。

製造は職種が２つあり、【溶射】【研磨】に分かれています。
ですが、多能工を目指しているので、色々な事にチャレンジできる機会があります。
ライン作業とは異なり、一品一品オーダーメイドで手掛けているのが特徴です。

＜表面処理加工（溶射）について＞
工場などで機械を使っていると、機械の部品（シャフト等）に摩耗が生じます。その摩耗した箇所に溶かした金属等を吹き付け再生させる、または、新品の品物にあらかじめ硬い材料、耐腐食性のある材料を吹き付け、付加価値を与える技術です。

＜表面処理加工（溶射）の工程＞
大きく3つの工程に分かれていて、
（1）機械の消耗した部分を加工しやすい方に削り取る工程
（2）削った部分に溶かした材料をくっつける工程
（3）凹凸の無い様にデコボコを削り取る仕上げ工程が有ります。
基本的に仕上げ工程以外は残業が少ないです。

※（1）削り担当…ほぼゼロ（17時退社）
（2）くっつける担当…ほぼゼロ（17時退社）
（3）仕上げ担当…月20時間以下

＜1日の流れ＞
8時出社→作業開始→12時昼休憩→作業再開→16:30明日の準備→17:00退社

＜入社後の流れ＞
入社後、2週間毎に各部門の現場を見学していただき、その後OJTで固定の先輩と1～2か月くらいかけて研修を行っていきます。研修後は、先輩に聞きながらテスト用品の溶射からスタートしていただきます。約10年位かけてスペシャリストもしくは係長、課長、部長とキャリアアップしていただく想定です。※現メンバーは文系出身者が大半を占めており、どんなご経験の方でも挑戦可能です。

＜業界と同社について＞
表面処理加工（溶射）業界は大変高度な技術を伴う為、新規参入が難しく溶射をメインに行う会社は全国70社程度、その中でも全くの同業種は30社程度で競合他社の少ない大変貴重な業界です。更に製造業には必ず機械が使われており、どんな業界からもニーズが有ります。同社は他社に先駆けて溶射設備を導入した事で業界内にて優位性を保っております。

＜取引企業一例＞
製鉄、重機、製紙、航空機、繊維、宇宙、ガラス、船舶、食品、水力／火力／原子力／風力／太陽光、樹脂フィルム、印刷