当社は航空宇宙、自動車、電子部品といった各分野の大手メーカー様に技術提供を行っております。システムエンジニアとして様々な分野のシステム開発に関わります。基本設計から詳細設計、実装開発、運用サポートまでを任されているため、スキルに応じて様々な工程に携わる事ができます。実績を積めば、希望の開発プロジェクトに参加できる可能性があります。

＜プロジェクト例＞
・航空宇宙分野…製造工程管理システム、部品管理システム等
・自動車関連分野…工場設備の生産管理システム、他
・半導体分野…基盤の生産管理システム、他

＜言語・環境＞
Java、C#、C、ASP、NET、PL/SQL 他

＜組織体制＞
各プロジェクト先では、自社のチームが所属し、自組織で育てる環境があり常に先輩社員のフォローが受けられます。案件は必ずチームに配属されますので、先輩から技術や仕事の進め方をしっかりと教えていただけることはもちろん、定期的に社内研修を開催しており、そこで未習得の技術を学んでいただくことが可能です。経験のない技術・分野についても安心してチャレンジいただけるような体制を用意しています。

＜働き方＞
社員一人に負担がかからないよう、また社員として帰属意識や安心感を持って働けるよう、案件には必ずチームで参画いただきます。労働時間管理を徹底しており、毎月の残業時間は約10時間です。大手メーカーでのPJTとなる為、法令・コンプライアンスがしっかりと守られた環境です。また、長期的なPJTの為、短納期で仕上げなければならないというよりは、きちんと正確に進めていくスタイルとなります。

＜当社について＞
航空機メーカー、総合電機メーカー向けの基幹業務システム開発を主力事業とするITシステム会社（システムインテグレーター）です。要件定義から設計、開発、テストまで、システム開発に関わる全ての工程においてサービスを提供できる体制を保持しています。

＜会社概要＞
影山精研株式会社は研削加工において、高品質・短納期等、お客様のご要望に対応できるよう日々努力しております。
取引先の株式会社ジェイテクトから機械加工品質優良賞をいただくなど、各種の研削設備を取り揃え、研削の専門家として少数精鋭でよいものづくりに挑んでいます。

＜業務内容＞
研削盤での製品の研削加工（磨きながら削る）をお任せします。ただ削るのではなくお客様からの高度な要求・仕様にあった製品を製造します。

・担当する製品の工程検討
・加工の段取り
・研削加工
・品質検査

全ての工程に携わることができるお仕事になります。担当する加工製品は、自動加工の大量製品ではなく、少量の受注で一品一様の製品を取扱います。各社員が工程設計から品質検査までの工程を責任をもち製品毎に担当しています。試作品などはミクロン単位など精度を求められる製品も多いです。主に手で持てるサイズの製品を取り扱っており身体への負担は少ないです。大きな製品であればクレーンを使用しています。

＜組織人員＞
製作現場で一緒に働くメンバーは、社長（50代）他10年以上の経験を持つ3名（30代、60代2名）となります。
・人間関係は良好で協力しながら業務を遂行していける体制です。
・毎朝の始業前には、社長と社員が顔を合わせて挨拶や趣味の雑談などをするなど距離の近い関係です。
・物腰柔らかい60代の熟練工を始め、しっかりとフォローし指導できる環境が整備されており、一人前になるまで3年は見据えております。

＜風土＞
・8時始業/機械の立上げ、加工準備からスタートし、17時終業となります。残業は基本ありませんが、受注量に応じて発生する可能性はあります。
・休憩時間は、冷暖房が完備された休憩室や検査室、自家用車など自由に過ごいています。
・社内はWifi環境が整備されており自由に使用し、12時～13時の休憩以外に、作業の合間で各自小休憩を臨機応変に取得しています。
・食事補助として、240円の自己負担で仕出し弁当の用意があります。（希望制ですが、社員はほぼ毎日利用しています。）

＜入社後＞
・一通りの業務を身に付けるまでに半年～１年、一人前に育つのに3年以上が必要であると考えております。時間をかけて熟練工が技術を継承していきます。使用可能な機械が増えると、職業能力手当に反映し、評価されます。

＜転勤＞
なし

変更範囲：会社の定める業務

＜会社概要＞
中野工業株式会社は創立以来、高品質の製品造りを通じてお客様に貢献することを目標に努力して参りました。多様化の時代と言われる昨今、我々に対する期待も急速に変化してきております。難加工、高精度、多品種、変量、短納期等々、時代のニーズに全社一丸となってお答えすることを目指しております。
中野工業株式会社が得意とする鍛造加工には、金型を使用する 「型鍛造」 と使用しない 「自由鍛造」 に大分され、中野工業株式会社は「自由鍛造」を主に行っています。自由鍛造とは、プレスやハンマーと金敷と呼ばれる作業台を使って、素材を叩いたり潰したりして成型する方法です。金型を使用しないので加工時の自由度が高く、型鍛造では実現できない形状や大きさも加工出来るのも特徴です。
自動車部品や海中ケーブル部品、ガスタービンの羽根などの部品加工をする為の材料を作っており、鍛造・熱処理・機械加工の一貫加工を行っています。取引先は愛知製鋼・日本製鉄・日本ガイシなど大手企業との取引をしています。

＜業務内容＞
金属加工、検査、設備保全と、製造の各部署をまわりモノづくりの基礎や流れを学んでいただきます。将来的には適正と希望を踏まえて配属先を決めていきます。

・金属加工（鍛造）
油圧プレス（25000t）やエアーハンマー（0.5t、4tなど）を使って、金属の鍛造作業を行ないます。1チーム4名程度で仕事をします。

金属加熱：加熱炉に材料となる金属の塊を投入。1200度で12時間加熱が必要など、前日に作業をして帰ることもあります。
　
鍛造・成形：加熱炉から取り出してハンマーで叩きます。手作業のほか、地面に固定された大型のエアハンマーを使います。

・検査
ノギスやメジャーを使って、加工した製品の寸法や長さなどが規格内に収まっているかを確認します。製品は通常8トンのものが多いですが、小さいもので1キロ、最大重量は10トン。二人一組で検査を行ない、1製品あたり、10分程度でできます。

内部の割れを測定する超音波検査も行ないますが、非破壊検査技術者（超音波探傷試験）の資格が必要です。会社負担での資格取得が可能です。

・設備保全
1320度まで加熱できる加熱炉やハンマー、プレス、コンプレッサーといった機械設備の修理・保全。設備が止まらないように機械の調子を整えます。

鍛造の知識がなくても、機械の仕組みや油圧、風圧、電気などの知識があればできる業務です。

＜組織人員＞
金属加工（鍛造）：13名
検査：5名
設備保全：今回の採用でチームを立ち上げます。

全員男性で、年齢構成20代～50代まで幅広い年代が活躍中です。定着率直近1年以内の定着率は95％以上です。

＜風土＞
40人弱の小さな会社なので、一人ひとりが担う役割は大きいのですが、効率的な働き方を心掛けているので残業は少なめです。終業は17：30ですが18時前にはほぼ帰宅しており、自分や家族の時間を大切にできています。
上司に思ったことを提案したり、直接社長とも話しやすかったり、風通しのよい職場です。管理部門の人も現場経験があって、現場の気持ちも分かる方ばかり。
仕事終わりに食事に行ったり、プライベートでも遊んだりしているメンバーもいて、人間関係がとても良い会社です。
和気あいあいとした雰囲気で中途入社の方も溶け込みやすい環境です！

＜入社後教育＞
・入社後1週間
製造の各部署をまわり、モノづくりの基礎や流れを学びます。

・配属部署でのOJTスタート
入社する方の経験やスキルに合わせて、チームリーダーが教育訓練計画を立てます。半年ごとの計画を立てて育成していきます。未経験の方の場合、1年で業務全体の流れや作業を覚え、3年～5年程度で一通りの業務ができるようになっています。OJTにプラスして、金属に関する外部研修を受講することも可能です。

・入社5年目前後～
チームリーダーなどのマネジメントポジションで部下の育成や技術の継承も行なっていただきます。

変更範囲：会社の定める業務

＜会社概要＞
中野工業株式会社は創立以来、高品質の製品造りを通じてお客様に貢献することを目標に努力して参りました。多様化の時代と言われる昨今、我々に対する期待も急速に変化してきております。難加工、高精度、多品種、変量、短納期等々、時代のニーズに全社一丸となってお答えすることを目指しております。
中野工業株式会社が得意とする鍛造加工には、金型を使用する 「型鍛造」 と使用しない 「自由鍛造」 に大分され、中野工業株式会社は「自由鍛造」を主に行っています。自由鍛造とは、プレスやハンマーと金敷と呼ばれる作業台を使って、素材を叩いたり潰したりして成型する方法です。金型を使用しないので加工時の自由度が高く、型鍛造では実現できない形状や大きさも加工出来るのも特徴です。
自動車部品や海中ケーブル部品、ガスタービンの羽根などの部品加工をする為の材料を作っており、鍛造・熱処理・機械加工の一貫加工を行っています。取引先は愛知製鋼・日本製鉄・日本ガイシなど大手企業との取引をしています。

＜業務内容＞
工場内にて、油圧プレス（25000t）及びエアーハンマー（0.5t、4tなど）にて、金属の鍛造作業をおこないます。

・金属加工（鍛造）
油圧プレス（25000t）やエアーハンマー（0.5t、4tなど）を使って、金属の鍛造作業を行ないます。1チーム4名程度で仕事をします。

金属加熱：加熱炉に材料となる金属の塊を投入。1200度で12時間加熱が必要など、前日に作業をして帰ることもあります。
　
鍛造・成形：加熱炉から取り出してハンマーで叩きます。手作業のほか、地面に固定された大型のエアハンマーを使います。

夏場は連続作業なく休憩をこまめにとるようにしています。
空調服や扇風機も完備し、経口補水液を配布したりしています。

鍛造の知識がなくても、機械の仕組みや油圧、風圧、電気などの知識があればできる業務です。

＜組織人員＞
金属加工（鍛造）：13名
全員男性で、年齢構成20代～50代まで幅広い年代が活躍中です。定着率直近1年以内の定着率は95％以上です。

＜風土＞
40人弱の小さな会社なので、一人ひとりが担う役割は大きいのですが、効率的な働き方を心掛けているので残業は少なめです。終業は17：30ですが18時前にはほぼ帰宅しており、自分や家族の時間を大切にできています。
上司に思ったことを提案したり、直接社長とも話しやすかったり、風通しのよい職場です。管理部門の人も現場経験があって、現場の気持ちも分かる方ばかり。
仕事終わりに食事に行ったり、プライベートでも遊んだりしているメンバーもいて、人間関係がとても良い会社です。
和気あいあいとした雰囲気で中途入社の方も溶け込みやすい環境です！

＜入社後教育＞
・配属部署でのOJTスタート
入社する方の経験やスキルに合わせて、チームリーダーが教育訓練計画を立てます。半年ごとの計画を立てて育成していきます。未経験の方の場合、1年で業務全体の流れや作業を覚え、3年～5年程度で一通りの業務ができるようになっています。OJTにプラスして、金属に関する外部研修を受講することも可能です。

・入社5年目前後～
チームリーダーなどのマネジメントポジションで部下の育成や技術の継承も行なっていただきます。

変更範囲：会社の定める業務

＜会社概要＞
中野工業株式会社は創立以来、高品質の製品造りを通じてお客様に貢献することを目標に努力して参りました。多様化の時代と言われる昨今、我々に対する期待も急速に変化してきております。難加工、高精度、多品種、変量、短納期等々、時代のニーズに全社一丸となってお答えすることを目指しております。
中野工業株式会社が得意とする鍛造加工には、金型を使用する 「型鍛造」 と使用しない 「自由鍛造」 に大分され、中野工業株式会社は「自由鍛造」を主に行っています。自由鍛造とは、プレスやハンマーと金敷と呼ばれる作業台を使って、素材を叩いたり潰したりして成型する方法です。金型を使用しないので加工時の自由度が高く、型鍛造では実現できない形状や大きさも加工出来るのも特徴です。
自動車部品や海中ケーブル部品、ガスタービンの羽根などの部品加工をする為の材料を作っており、鍛造・熱処理・機械加工の一貫加工を行っています。取引先は愛知製鋼・日本製鉄・日本ガイシなど大手企業との取引をしています。

＜業務内容＞
工場内の設備保全、修理製作依頼書による設備、治工具類の修理及び製作と改造、設備の突発的故障にともなう停止に対応した緊急修理と点検、保全計画に基づく定期点検と日常点検を行います。
新規に保全専門チームの立ち上げを計画しています。機械設備やプラントの保全・管理に携わったことのある方や電気系知識をお持ちの方に以下の業務を担当頂きます。

・設備保全
1320度まで加熱できる加熱炉やハンマー、プレス、コンプレッサーといった機械設備の修理・保全。設備が止まらないように機械の調子を整えます。

鍛造の知識がなくても、機械の仕組みや油圧、風圧、電気などの知識があればできる業務です。

＜組織人員＞
金属加工（鍛造）：13名
検査：5名
設備保全：今回の採用でチームを立ち上げます。

全員男性で、年齢構成20代～50代まで幅広い年代が活躍中です。定着率直近1年以内の定着率は95％以上です。

＜風土＞
40人弱の小さな会社なので、一人ひとりが担う役割は大きいのですが、効率的な働き方を心掛けているので残業は少なめです。終業は17：30ですが18時前にはほぼ帰宅しており、自分や家族の時間を大切にできています。
上司に思ったことを提案したり、直接社長とも話しやすかったり、風通しのよい職場です。管理部門の人も現場経験があって、現場の気持ちも分かる方ばかり。
仕事終わりに食事に行ったり、プライベートでも遊んだりしているメンバーもいて、人間関係がとても良い会社です。
和気あいあいとした雰囲気で中途入社の方も溶け込みやすい環境です！

＜入社後教育＞
・入社後1週間
製造の各部署をまわり、モノづくりの基礎や流れを学びます。

・入社5年目前後～
チームリーダーなどのマネジメントポジションで部下の育成や技術の継承も行なっていただきます。

変更範囲：会社の定める業務

＜会社概要＞
服部エンジニアリングは創意・工夫の物作りを念頭に高品質の金属加工を行っています。金属加工において長年培ったノウハウと加工技術により高品質で精度の高い製品を作り出しています。各種製品に適した設備を使用することで様々な金属加工が可能です。その加工技術では高い評価をいただいています。お客様の細かなご要望にも出来るだけ対応出来るよう努めています。
また、弊社は2020年から2023年まで４年連続、健康経営優良法人に認定されました。従業員一人ひとりのワークライフバランスの充実を図るため、 育休の取得推進を積極的に推進しています。 育休は、家庭と仕事の両立を支える重要な制度です。 育児と仕事の両立をサポートするために、全力でお手伝いさせていただきます。

会社が大事に考えていることは、『何か一つのことにこだわり、ものづくりの楽しさを探して欲しい。あいさつをしっかりする。決められた事を守り継続すること』を全社員の心がけにしています。
売上拡大より収益の安定性を重視した経営方針で、日々改善を試行し生産の工夫や技術力を高め、顧客の信頼を得ています。

＜業務内容＞
バックオフィス業務を担って頂きます。
業務内容には経理は含まれません。人事労務（社労士との連携含む）、総務法務をしながら事務所の客先依頼の伝票の処理等の営業事務を担っていただきます。

＜環境/風土＞
・健康経営優良法人/育休取得推進を図るなど、企業が社会から求められることに体制/制度対応していく社風です。
・社長が発案したBBQ大会は多くの社員が楽しんでいます。

＜転勤＞
転勤はございません。

変更範囲：会社の定める業務

＜会社概要＞
服部エンジニアリングは創意・工夫の物作りを念頭に高品質の金属加工を行っています。金属加工において長年培ったノウハウと加工技術により高品質で精度の高い製品を作り出しています。各種製品に適した設備を使用することで様々な金属加工が可能です。その加工技術では高い評価をいただいています。お客様の細かなご要望にも出来るだけ対応出来るよう努めています。
また、弊社は2020年から2023年まで４年連続、健康経営優良法人に認定されました。従業員一人ひとりのワークライフバランスの充実を図るため、 育休の取得推進を積極的に推進しています。 育休は、家庭と仕事の両立を支える重要な制度です。 育児と仕事の両立をサポートするために、全力でお手伝いさせていただきます。

会社が大事に考えていることは、『何か一つのことにこだわり、ものづくりの楽しさを探して欲しい。あいさつをしっかりする。決められた事を守り継続すること』を全社員の心がけにしています。
売上拡大より収益の安定性を重視した経営方針で、日々改善を試行し生産の工夫や技術力を高め、顧客の信頼を得ています。

＜業務内容＞
金属の切削加工をお任せします。多品種生産で、担当工程も検査や段取り、プログラム作成と幅広いため、先輩とペアを組み、作業の流れや目標の確認、振り返りを日々行うことで安心して働けます。
自動制御マシンや旋盤での穴あけ、切削加工を基礎から覚えます。先輩とペアで作業を行い、必要なポイントを教えていくので、徐々に実践を重ねて覚え、技術と知識を身につけてください。
将来は、切削技術を習得し、プログラム作成までを担当します。品質や生産性の向上を考え、お客様の要望に柔軟に対応できるようにじっくりと成長して欲しいです。

＜環境/風土＞
・20代～50代までの幅広い年齢層の7名ほどの部署です。ほとんどの人が未経験スタートですが、先輩やメンバーの手厚いサポートで、着実にスキルアップして活躍しています。
・職場は温度管理をしており、安心安全で快適に仕事ができる環境づくりに努めています。
・ありがたいことに多くのご依頼をいただき、製造に力を入れておりますので、残業もお願いをしています。
・社長が発案したBBQ大会は多くの社員が楽しんでいます。

＜転勤＞
転勤はございません。

変更範囲：会社の定める業務

＜会社概要＞
服部エンジニアリングは創意・工夫の物作りを念頭に高品質の金属加工を行っています。金属加工において長年培ったノウハウと加工技術により高品質で精度の高い製品を作り出しています。各種製品に適した設備を使用することで様々な金属加工が可能です。その加工技術では高い評価をいただいています。お客様の細かなご要望にも出来るだけ対応出来るよう努めています。
また、弊社は2020年から2023年まで４年連続、健康経営優良法人に認定されました。従業員一人ひとりのワークライフバランスの充実を図るため、 育休の取得推進を積極的に推進しています。 育休は、家庭と仕事の両立を支える重要な制度です。 育児と仕事の両立をサポートするために、全力でお手伝いさせていただきます。

会社が大事に考えていることは、『何か一つのことにこだわり、ものづくりの楽しさを探して欲しい。あいさつをしっかりする。決められた事を守り継続すること』を全社員の心がけにしています。
売上拡大より収益の安定性を重視した経営方針で、日々改善を試行し生産の工夫や技術力を高め、顧客の信頼を得ています。

＜業務内容＞
モーターの切削加工をお任せします。多品種少量生産のため一律のライン作業では作れません。多様な知識と工夫が必要で覚えることもたくさんある分、仕事の仕方や技術力がしっかり身につきます。

入社後は、基本作業として自動制御機械での切削加工の手順をお教えし身に着けていただきます。ペアを組む先輩の作業を見てもらい、必要なポイントは実践を繰り返して身につけます。
1日の作業の流れ、目標の確認、振り返りも行って不安点は消していくので、安心して働くことが出来ます。
将来は技術を習得し、プログラム作成まで行い、品質や生産性の向上を図り、お客様の要望に柔軟に対応できるようになってください。

＜環境/風土＞
・20代～50代までの幅広い年齢層の7名ほどの部署です。ほとんどの人が未経験スタートですが、先輩やメンバーの手厚いサポートで、着実にスキルアップして活躍しています。
・職場は温度管理をしており、安心安全で快適に仕事ができる環境づくりに努めています。
・ありがたいことに多くのご依頼をいただき、製造に力を入れておりますので、残業もお願いをしています。
・社長が発案したBBQ大会は多くの社員が楽しんでいます。

＜転勤＞
転勤はございません。

変更範囲：会社の定める業務

大手工場や太陽光・風力発電設備等の大型配電盤の組立です。

＜業務内容＞
・配電盤の配線作業
・部品取付作業
・配線の圧着
・図面を見て配線をつなぐ作業
・出荷作業

等をお願いします。
弊社では他があまり取り扱わない大型の配電盤を組み立てています。
だからこそ仕事量が安定しており、事業の拡大にも成功しています!

＜業務補足＞
・納入先は工場やオフィスビル、商業施設、公共施設はもちろん、鉄道、道路、水処理施設などのインフラ設備等国内・海外のあらゆる産業・社会基盤となっています。
・2年後まで案件が決まっており、安定した需要がある業界です。

＜社風＞
社員が第一な会社です。
社内設備や給与体制など働きやすい様になっております！
賞与は6ヶ月分と頑張りはしっかり還元◎
自由な社風で中には明るい髪の方も見えます！
「“明るく、楽しく、元気よく”」という言葉を大切にしています！

＜当社・ポジションの魅力＞
・大手配電盤メーカーのOEM受託製造を通して、あらゆる種類の電力ニーズに応えながら高度な技術を蓄積してきました。屋内・屋外のキュービクルをはじめ、すべてが完全受注生産となるため、その時々の技術の粋を集めて世界に一台しかない受配電設備、監視盤を製造しています。さらに、難易度の高い特殊な設備、太陽光発電など新たな電力ニーズによって生まれた設備などにも、技術と経験を活かして応えています。

・配電盤製造の中でも、特高圧配電盤に対応している企業は少なく、当社で経験を積むことで多種多様な設備の設計・製造経験を積むことができます。電力というインフラを支える業界での幅広いスキル・経験は今後も需要が減ることはないでしょう。

「世界に一つしかない配電盤をつくる」完全オーダーメイドの高低圧配電盤の設計業務
競合が少ないニッチ業界/高い技術力と需要増の業界で抜群の安定性/フレックス制度導入で自由度の高い働き方を実現

＜業務内容＞
6000V以上の特高圧配電盤製造を手掛ける当社にて電気設計・構造設計業務をお任せします。
※電気・構造のどちらをご担当頂くかは適性・ご希望を踏まえて決定致します。
・お客様との打合せ、ご要望のヒアリング
・配電盤・制御盤等の工場設備の設計
・主にAUTO-CADを使用しますが、一部3D設計の場合はBricsCADを使用します。
・製造担当へ図面の展開、製造についての打ち合わせ
・お客様と打ち合わせして製品の図面を作るためモノづくりの楽しさも感じられます。

＜業務補足＞
・お客様との打合せは電話で行うことが多いですが、現地調査等で直接お伺いすることもございます。
・納入先は工場やオフィスビル、商業施設、公共施設はもちろん、鉄道、道路、水処理施設などのインフラ設備等国内・海外のあらゆる産業・社会基盤となっています。
・2年後まで案件が決まっており、安定した需要がある業界です。

＜組織体制＞
設計担当40名（全社平均年齢40.7歳）
設計担当は3つのチームに分かれています。
┗電気担当　２チーム（OEM先のお客様ごとにチーム分け）
┗構造担当　１チーム

＜教育体制＞
ご経験・スキルによりますが、経験の浅い方はまずは設計補助から入って頂き、徐々にお1人でお任せします。

＜社風＞
社員が第一な会社です。
社内設備や給与体制など働きやすい様になっております！
賞与は6ヶ月分と頑張りはしっかり還元◎
自由な社風で中には明るい髪の方も見えます！
「“明るく、楽しく、元気よく”」という言葉を大切にしています！

＜当社・ポジションの魅力＞
・大手配電盤メーカーのOEM受託製造を通して、あらゆる種類の電力ニーズに応えながら高度な技術を蓄積してきました。屋内・屋外のキュービクルをはじめ、すべてが完全受注生産となるため、その時々の技術の粋を集めて世界に一台しかない受配電設備、監視盤を製造しています。さらに、難易度の高い特殊な設備、太陽光発電など新たな電力ニーズによって生まれた設備などにも、技術と経験を活かして応えています。

・配電盤製造の中でも、特高圧配電盤に対応している企業は少なく、当社で経験を積むことで多種多様な設備の設計・製造経験を積むことができます。電力というインフラを支える業界での幅広いスキル・経験は今後も需要が減ることはないでしょう。