設計・製造を行う小型工作機械のメンテナンス・保守等をお任せします。

＜職務詳細＞
・機械のメンテナンス、保守
・故障原因の特定
・不具合箇所の修理
・部品交換
・動作チェック 等

＜業務の流れ＞
お客様からの修理依頼に基づき、自社工作機械(マシニングセンタや加工機)の導入先を訪問します。平均訪問数は1日あたり1件程度です。

＜仕事の特徴＞
入社後は経験の有無に関係なく、製造現場で機械を知ることから始めます。その後OJTでの研修を3ヶ月~半年ほど行います。故障受付や予備部品の注文、各種手配などはサポートメンバーが対応するため、メンテナンス業務に集中できます。また、事務所に帰社後の事務作業はほとんどないため、比較的スムーズに退社することが可能です。
国内外の出張があります。

＜当社の魅力＞
・1927年創業、マシニングセンタ及びボール盤の製造、販売並びにメンテナンスを手掛ける小型工作機械メーカーとして多種多様な産業機器の根幹を支える工作機械やサービスを提供しています。タッピング盤、ボール盤等の小型工作機においては国内シェアトップであり、アフターサービスやセット売りにも強みを持ちます。
・同社は機体本体や搬送装置などをシステム化して一貫した生産体制を確立することで、オーダーメイド製品の製造を行っています。その高品質な製品やサービスは高い評価を得ており、自動車メーカーや大手部品メーカーと長期に渡る取引で強固な繋がりを築いています。また現在は85％の製品を海外で提供しており、34ヶ国において圧倒的な支持を得ています。

【工場内設備の組み立て】お客様のニーズに合わせた専用機の設計から製造までを一貫して手掛ける当社にて、工具を使用した組立作業をお任せします。

＜会社概要＞
創業より30年余り、多様なご要望にお応えする各種産業機械の設計・製作・制御までを一貫して行い、高い技術力とスピードで信頼と実績とを積み上げてきました。当社の基本は、お客様と綿密な打ち合わせを行い、ゼロからオーダーメイド品を作り上げる受注生産。昨今は要求される性能・品質ともにラインが日々上がり、ご要望も複雑化しておりますが、引き続きニーズに沿ったご提案が出来るよう、体制を強化したいと考えております。

＜仕事内容＞
・完全な手作業で、図面を見ながらひとつひとつ丁寧に組み立てています。
・スパナやドリルなどの工具を使用します。

＜業務詳細＞
★完成時はお客様へ赴き、立上げ調整まで行います
（遠距離のお客様もあります）

★仕事に慣れて余裕ができてきたら、将来的には産業用ロボットのプログラム作成や、ティーチングもご担当いただこうと考えております。

＜配属先の情報＞
・現在7名が在籍。
・20代から50代まで、幅広い年代の社員が活躍しています。
・ひとりで業務を行うことはほぼなく、1つの機械を複数人で担当し、協力して業務に取り組んでいます。

＜働く環境＞
2018年にオフィスを新築し、事務所や工場はもちろん、休憩室や食堂も一新。冷暖房も営繕したことで格段に過ごしやすくなりました。お客様からも好評を博しています。社員向けにはロッカーも整備。また社員食堂では1食400円ほどで食事ができます。

【電気制御設計エンジニア】お客様のニーズに合わせたオーダーメイド品の構想設計から詳細設計までをお任せいたします。

＜会社概要＞
創業より30年余り、多様なご要望にお応えする各種産業機械の設計・製作・制御までを一貫して行い、高い技術力とスピードで信頼と実績とを積み上げてきました。当社の基本は、お客様と綿密な打ち合わせを行い、ゼロからオーダーメイド品を作り上げる受注生産。昨今は要求される性能・品質ともにラインが日々上がり、ご要望も複雑化しておりますが、引き続きニーズに沿ったご提案が出来るよう、体制を強化したいと考えております。

＜仕事内容＞
・お客様との仕様打ち合わせ
・自社内におけるPLCシステム構築と制御設計
・納入対応（お客様先で完成品を立上げ、必要に応じた調整などを行う）

＜業務詳細＞
★完成時はお客様へ赴き、立上げ調整まで行います
（遠距離のお客様もあります）

★当社が得意としているのは、オーダーメイド品。受注生産体制で専用機を生み出しています。ゼロからお客様と打ち合わせを行い、ニーズに合わせて作り上げるので、あなたのアイデアも必要です。よいものは実際に反映されるかもしれません。

★併設している製造拠点では、自身が設計を手掛けたものが形作られていくのを間近で見ることができます。

＜配属先の情報＞
現在2名が在籍している【制御課】へ配属となります。

＜入社後の流れ＞
入社後は経験やスキルを考慮し、最短で1ヵ月、最長で2年程度、製造現場での研修を実施します。その後で、設計現場において業務を通じ、必要な知識や経験を身につけていただきます。

お客様のニーズに合わせたオーダーメイド品の構想設計から詳細設計までをお任せいたします。改善のためにあなたのアイデアも聞かせてください。

＜会社概要＞
創業より30年余り、多様なご要望にお応えする各種産業機械の設計・製作・制御までを一貫して行い、高い技術力とスピードで信頼と実績とを積み上げてきました。当社の基本は、お客様と綿密な打ち合わせを行い、ゼロからオーダーメイド品を作り上げる受注生産。昨今は要求される性能・品質ともにラインが日々上がり、ご要望も複雑化しておりますが、引き続きニーズに沿ったご提案が出来るよう、体制を強化したいと考えております。

＜仕事内容＞
・お客様との仕様打ち合わせ
・CADによる設計・製図（I-CAD SXを使用）

＜当社の魅力＞
★当社が得意としているのは、オーダーメイド品。受注生産体制で専用機を生み出しています。ゼロからお客様と打ち合わせを行い、ニーズに合わせて作り上げるので、あなたのアイデアも必要です。よいものは実際に反映されるかもしれません。

★併設している製造拠点では、自身が設計を手掛けたものが形作られていくのを間近で見ることができます。

★遠距離のお客様とは基本的にオンラインで打合せを行っておりますが、場合によっては出張も発生します。泊まり込みを伴う出張は2・3ヵ月に1回程度で、期間は概ね1泊。エリアは関東・東北・北陸地方などです。

～西尾に根付いた技術者集団、大手との取引多数、働きやすい環境～

＜採用背景＞
大手自動車メーカー様を始め様々な企業様へ当社FA装置を中心にお取引いただいております。また自動車業界以外からの引き合いも増えており事業拡大による増員での採用となります。

＜事業内容＞
同社は電気設計を得意とするFA装置メーカーです。電気設計者、機械設計者が多数在籍し、大手企業様からも多くのオーダーを頂いております。
省人化、無人化、自動化など各種産業機械の製作を設計から行っており、機械設計、電気設計の両技術者が社内に在籍しているため技術力と対応力に自信を持っています。
主な製作実績は、組立機、圧入機、リークテスター、各種検査装置、搬送装置、バリ取り機、ロボットシステム、加工治具、溶接治具などです。

＜業務内容＞
PLCやリレーを使用した各種制御設計・施工を行って頂きます。
ワークの種類を増やしたい、センサーを追加したい、操作パネルを改造したいなどあらゆるニーズの依頼があります。
具体的には:
・FA機械の電気設計（ハード・ソフト）から配線
・機械の試運転調整
・現地での立ち上げや調整まで一貫した業務をお任せします。

＜働き方＞
残用は20時間～30時間ほどでプライベートも両立しやすい環境です。昔ながらの残業が美徳という社風はなくどうすれば早く業務が終わるか社員みんなで考えながら仕事を進めております。また休日出勤の頻度はあっても月に1回～2回程度で、出勤した分は振替休日でしっかりとお休みを取る、又は時間外労働手当を受け取ることができます。

＜当社の魅力＞
当社はFA装置の設計製作を行っております。各種FA機械の構想設計、組付、調整作業、電気制御設計、敗戦、基板付けまで自社内で一貫して行っております。少人数ですが高い技術力を持つプロ集団であり2018年設立の若い会社でありながら、既に大手自動車メーカーを中心に多彩なユーザーから支持を得ております。フルオーダーメイドで設計している為機械や使用あ顧客によって様々。多種多様な機械を設計製作できることが当社の魅力です。

トヨタ系列がメイン顧客／自社内勤務・内勤メイン／日本のモノづくりを自動化で支える企業

＜採用背景＞
昨今少子化・省力化の流れの中でFA機器需要が増加しており、より多くの顧客の期待に応える為の増員募集となります

＜事業概要＞
同社の機械設計職として自動車・自動車部品メーカーの工場で稼働する自動化設備・装置の設計をお任せいたします

＜業務詳細＞
（1）仕様抽出…お客様がどのような設備を求めているかを直接お会いしてヒアリングします。ここで要望をできる限り抽出しておくことがその後の仕事の円滑化に影響します
（2）構想設計…打ち合わせで聞き出した仕様をもとに機械の構造を考えます。構造案が固まるまでは、お客様との打ち合わせが続きます
（3）詳細設計…必要な部品や材料、形状、強度を決定し、さらに、加工方法や組み立て方法なども決めていきます
（4）承認打合…詳細設計で起こした図面をお客様に提示し、承認をいただきます
（5）仕上げ…組図、部品図など、図面一式を整理して納品します
使用ソフト：3DCAD（I CAD/SX V7,Autodesu Inventor）、2DCAD（Auto CAD Mechanical）

＜業務の特徴＞
取引先での請負業務ではなく、設計業務は自社内で行います。部署には20代から50代までの技術者が所属しております。月に担当する案件数は２～３件で、1つの案件に対して２～４名のチームで業務を行います
※据付、アフターサービス対応はなく、基本内勤で設計に専念できます

＜当社の魅力＞
・FA業界は少子高齢化の流れの中で、製造現場の省力・省人化が進んでおり益々注目されております。世界のFA市場は年間8.2％の成長が見通されており、今後においても注目されている業界です

・残業は15時間ほどでプライベートも両立しやすい環境です。昔ながらの残業が美徳という社風はなくどうすれば早く業務が終わるか社員みんなで考えながら仕事を進めております。また月に一日の有給取得を奨励しており、休みを取りやすい雰囲気です

・当社に依頼するお客様の中には、トヨタ自動車をはじめ、アイシン、デンソーといったトヨタ系列の企業が名を連ねています。ほかにも、この地域のものづくりを支える多数の優良企業との直接取引を継続しております

～名古屋駅から徒歩6分／新規部署の初期メンバー／「人は8時間、機械は24時間」働き方改革実現に貢献／国内最大級メカトロテックジャパン参加～

＜会社概要＞
「お客様に10年でも20年でも安心して使ってもらえる機械システムを提供すること。そして、お客様の高品質で生産性の高いものづくりに貢献すること。」
これを実現するため、高品位な機械部品を安定生産する部品供給センターをベトナムに設立し、素材（鋳物部品・溶接部品）を機械加工・焼入れ・塗装・検査など一貫生産する体制を構築してきました。私どもの製品に使用している機械部品の「made by EBA率」は極めて高く、エバ工業製品の高信頼性を支える基礎となっています。

＜採用背景＞
三重県北勢地域に拠点を置き、取引先は大手自動車メーカーや機械メーカーなどに対して完全受注生産の工作機周辺装置を主力商品とし、事業展開しております。今年組織体制拡大を目的に名古屋にも新規拠点設立にあたり、名古屋事業所メンバーを増員募集します。

＜仕事内容＞
工作機械周辺の自動化システム設備設計を担当頂きます。顧客要望を汲み取りIotやAIロボットを活用した設備の設計業務をお任せ致します。【変更の範囲：会社の定める範囲】

＜業務の特徴＞
設計～製造～出荷までを一貫しており、自分の設計がカタチになる過程を見届けられる面白味があります。設計にあたって企業様と仕様などに関して打ち合わせする機会もあります。

＜担当製品例＞
パレットチェンジャー：工作機械に搭載することでツールや工具の自動交換を実現します
ツールチェンジャー：多関節ロボットや加工機にツールや工具の交換機能を付加することができます

＜入社後の流れ＞
これまでに工作機械業界での就業経験がある人は1人の担当のもとについてもらい、実際の仕事の流れを確認していただきながら設計業務に取り組んでいただきます。業界就業経験が無い場合は実際に半年ほど現場で就業していただきながら工作機械の各部品の意味合いなどを知っていただきます。その後、部品図のような簡単なものから作成しながら徐々に社員と一緒に1つの設備を担当していただきます。

＜配属先情報＞
三重本社技術部30名(機械担当20名)、名古屋事業所3名ほど在籍予定

＜当社の特長＞
創業から間もなく70年を迎える、工作機械周辺の自動化システム設計製作と自動車部品製造を行っている歴史ある企業です。スキルアップを目指していただけるだけでなく、社員の働きやすさを重視し、福利厚生や社内制度も充実しております。

＜当社の魅力＞
主力の工作機械周辺装置と合わせ、自動車部品の製造というもう一つの大きな柱を持っています。社内一貫で開発/製作を行える技術力により、大手取引先の信頼を得ております。2015年には経済産業省より「がんばる中小企業・小規模事業者300社」にも選ばれています。

～設計のスキルアップをしたい方必見～
～20代から設計1筋の社長のもとで設計技術を学べます～

＜会社概要＞
創業当初は機械部品加工から入り、培った考えや経験を活かして、専用機・自動化省力化装置・カートナー・産業用ロボット装置を手掛ける迄に成長しました。
これからの時代に対応出来る企業体制を確立すべく新しい発想を取り入れて、常に改善に取り組んでいます。
依然として厳しい情勢が続いており、時代の流れに取り残されないようにマーケットインからマーケットアウトへchangeをchanceに … 。
「お客様」に喜んで頂ける製品を提供出来るようにこれからも日々成長していきたいと考えております。
納入先は、三菱電機や豊田自動織機、パイロットコーポレーションなどです。

＜概要＞
カートナー（全自動・半自動）・産業用ロボット装置、自動化省力化装置・専用機・治具等の設計製作を運営する当社で電気設計担当としてご活躍頂きます。
入社後にはPLC設計、制御盤設計、配線と設備の電気にまつわるあらゆる業務を担えるよう、年単位で業務に慣れていって頂きます。

＜具体的な業務内容＞
・構想設計に基づいて、機械設計と連携しながら、電気の設計を行います。
・設計途中での仕様確認や設計に関する取引先との打ち合わせに参加頂き、設計内容のすり合わせも実施
・電気回路の図面作成
・制御盤の設計・製作
・シーケンス（PLC）プログラムの設計
・ロボット制御
・設計した図面をもとに試運転や調整を担います など

＜業務内容詳細＞
当社では全自動や半自動箱詰め機械のカードナーや産業用ロボット装置の製造、販売を運営しております。取引先から製造依頼頂いたカートナーや産業用ロボットの仕様に沿った電気設計業務を担当頂きます。オーダーメイド製品がほとんどですので設計の面白味と難しさを感じる事ができるやりがいのある業務です。

＜製品例＞
・大手化粧品メーカーのブラシを箱に自動で詰める機械
・電気自動車のプラグや窓、ラジオなどをつなぐ部品
└ミリ単位の世界で調整が行われています！
　10メートル×10メートルの大きい機械。

＜求められる役割＞
電気設計と機械設計との連携などを担当頂けるような方に成長して頂きたいと考えております。

＜会社概要＞
当社は、建設機械、オートバイスチール家具・物置用の多様な部品を製造しています。
私たちは、キーとシリンダーに関わる各分野の様々な部品の製造を通じて成長してまいりました。
今後はキー関連部品はもちろん、その他の多様な製品展開にてお客様の期待に応えてまいります。

＜募集概要と採用背景＞
建設機械やオフィスデスク用のキーシリンダー、バイク向けタンクキャップ等の設計を行う当社の技術部・第1設計課にて、製品設計をお任せします。高品質の企画～生産体制と小回りのきく対応から既存顧客との取引が堅調ですが、近年は市場ニーズの多様化に伴い新たな製品/新たな顧客からの引き合いも増加しており、受注体制を強化するための増員採用を行います。

＜職務内容＞
お客様先でのヒアリングから構造の打合せ、詳細設計、部品選定、試作など一連の設計業務をお任せします。

＜担当製品例＞
ドアハンドル、金属/樹脂タンクキャップ、ラッチ/ロック、キー/キーシリンダー　など
※たとえばkawasakiバイク向けタンクキャップは国内生産分すべてを弊社で担っています

＜当社製品が活躍する業界/最終製品＞
ブルドーザーなどの建設機械、二輪車、オフィス向けのスチールデスク、ショーケース、物置　など

＜業務の特徴＞
当社では、社員1人ひとりが裁量をもって企画構想～最終工程までを担い、顧客と二人三脚でモノづくりを行っています。個人に与えられる裁量も大きく、設計エンジニアとして幅広いスキル／能力を身につけられます。また担当した製品を街中で見かけることもあり、達成感や充実感も得られます。
また、設計した製品は基本的には自社の一貫工程で完成まで製造するので、その過程を見届けられる、いつでも見れる職場であることが魅力です。

＜組織の特徴＞
技術部は第1設計課(メカトロ設計等)、第2設計課(電子/電装設計等)、生産技術課、工機課の4課で構成されており、今回は第1設計課への配属です。第1設計課には現在5名が在籍しており、入社後は育成者/管理職によるOJTを通じて適性ある領域から業務を習熟いただきます。

＜事業の特徴＞
キーシリンダー錠を中心に、信頼される製品づくりを通して大手企業とも直接取引。極めて安定した経営体質を確立しています。「技術と品質の向上」を理念に掲げ、常にこれらの改善に取り組み、品質優良賞など取引先からの表彰も多数。強みである製品開発から金型製作・部品製造までの一貫生産体制により、鋳造から組立まで各工程が柔軟に情報を共有しあうことで、高品質の製造を実現しています。

＜会社の特徴＞
U/Iターン歓迎・社内見学可・転勤なし・離職率5％以下・中途入社5割以上・産育休取得実績あり・育児中社員在籍・5日以上連続休暇取得可・マイカー通勤可・オフィス内分煙/禁煙・退職金あり

モノづくりに欠かせない「工業炉」という生産設備の企画・設計・施工・万全なメンテナンスを一貫して行うプラントメーカー。
当社の既存顧客先の設備（工業炉）に関する設備管理業務。メンテナンスコーディネーターとしてご活躍いただきます！

＜業務内容＞
■設備メンテナンス工事の管理業務を行って頂きます。
既存顧客に対し、日帰り～1週間程度で終わる工事が中心（一部例外有り）です。
・補修工事やメンテナンス工事に向けた提案活動
・工事に向けたスケジュール調整
・書類作成
・工事管理業務（品質管理・安全管理）　など

■工業炉の提案活動：
必要に応じて設備導入の提案を行う事もあります。
・既存工場の設備改善／入替の提案
・設備に関わる資材の販売／見積り提示や折衝
・工場新設企業への設備提案

■見積～工事の流れ
（1）納入した工業炉の現地確認をした上で、改修に係る見積もりを実施。受注に至った場合、その処理業務を行います。
（2）受注後、メンテナンスの工事計画立案し、材料・業者の手配及び発注。
また、事前に客先に提出する書類の準備をします。
（3）メンテナンス工事現場で安全・品質・納期の管理等の監督業務を実施。
（4）工事終了後、報告書作成や請求業務を行います。

＜組織構成＞
計10名（20代～60代男性9名女性1名）

＜入社後の流れ＞
・ご入社～1週間未満：総務部にて導入研修（座学）。修了後配属先へ。
・1～12ヶ月：先輩についてOJT、補修現場についていき、流れを覚えていただきます。
・1～3年間：上司の指導の下、OJTで徐々に仕事をお任せ致します。
この期間中に十分と認められれば、専任担当を持ち独り立ちしていただきます。
※支社営業所採用の場合、ご事情が許せば広島本社へ1～3ヶ月程度研修赴任になることもございます。

＜研修制度＞
技術レベルの底上げを目的に、ベテラン社員講師による設計、工事技術などの内容を中心とした技術教育を定期的に実施しております。会社からの補助により国家資格の取得をしていたくので専門知識が身に付く環境です！

＜同社について＞
日本の製造工程を支える「工業炉」を製造する世界に誇る工業炉の老舗メーカーです。様々な分野で高いシェアを獲得しています。工業炉というニッチな分野になりますが、その分参入障壁も高く安定した企業と言えます。