洗浄装置や省電力機械の動作の微調整から、お客様先での機械の据え付けまでを担当していただきます。納入先は、安城、刈谷、豊橋などの三河地区の各デンソー様の製作所。全体の3分の2が社内業務、3分の1がお客様への納入業務です。

＜業務の流れ＞
▼動作確認
設備の組み立て前に図面を元に加工仕様の打合せを行ない、設備全体を理解して作業段取りを行ないます。次に作動図を元に、機械設備が動作手順通り安全に動作するかチェックします。不具合を見つけたら、パソコンを使用しPLCのラダープログラムを修正します。ST毎の各個動作も確認。異常処置の対応の検討もします。

▼サイクルタイム確認
タイムチャート図面通り、タイマーの秒数を変更し、又カウンターの設定値を変更するなど微調整します。

▼顧客チェック
お客様に来ていただき、動作の確認をお願いします。「工程のロスを、もう少し減らせる方法はないか」といった要望が有れば、再度調整する事もあります。

▼据え付け
機械が完成したらお客様に納入します。結合する機械と干渉しないように、事前に結合する機械の設備について調査した上で据え付けを行ないます。最後に微調整を行ない、納品完了です。納入完了後も月に1〜2回お客様先を訪問しメンテナンスを行ないます。

▼改造工事
現地作業では各お客様との打合せにより事前にハード・ソフト図面を把握して作業準備をし作業を行ないます。また、コストや工事期間の短縮など、お客様に打合せを通して提案もします。

※一連の工程にかかる期間は、3〜4ヶ月。据え付けは工場が稼働していない土、日に行なうことが多いです。
※ゆくゆくは、作動図の最初からの作成、ハード＆ソフトの設計の役割をになっていただきます。

～世界のインフラ整備の一翼を担う／国家プロジェクト級にも携わる／東証プライム市場上場企業である日東工業グループ・安定した経営基盤も魅力～

＜採用背景＞
当社では大手時動作メーカーをはじめ、インフラ整備、ライフラインの水処理、国家プロジェクトなどに携わっている企業です。
受注件数も安定的にある中で、より高品質なサービスを提供するための採用です

＜業務内容＞
制御盤の制御設計担当者としてご活躍いただきます。
・顧客との技術的な打ち合わせ
・顧客ニーズに合わせた制御システム設計（シーケンス）の設計
・営業部門、製造部門、検査部門との調整業務

＜入社後の流れ＞
OJTでの研修を想定しておりますが、平日に外部セミナーに行っていただくなど、個々のスキルアップのためにいろいろ考えております。

＜製品特徴＞
●国家プロジェクト
国内外の地下鉄、海峡トンネル、共同溝など

●インフラ関係
トンネル掘削に使われる大型シールドマシン用の制御システム

●医療関係
医療設備用試験機制御システム

●製造業界
・自動車の塗装ラインで使用される空調運転システムや乾燥制御システム
・鉄鋼メーカで使用される工業炉の温度制御システム
・食品業界で使用されるレトルト食品パック制御システムなど

完全オーダーメイドを行っており、自社で設計～製造～設置試運転まで一気通貫で行えることが特徴です。
また、300面、400面といった大量発注や長さ10Ｍを超えるような大型設備向けの大型制御盤の対応も可能です。

＜配属部署＞
技術部　設計グループ　設計人員としては約10名程度
その他検査（制御盤の据付や検査を行う部門）が10名程度で構成されております。

＜魅力＞
制御盤は様々な装置や機械に使用され、自動車関連、食品関連、環境関連、医療関連など様々な業界へ提案をすることが可能。制御盤専業メーカという希少価値の高い事業を展開しております。同社では営業部門のニーズキャッチから、設計、製造、納品まで一連のプロセスを自社で行っております。親会社である日東工業（東証プライム市場上場）の経営基盤を基に更なる事業拡大を行ってまいります。

～世界のインフラ整備の一翼を担う／国家プロジェクト級にも携わる／東証プライム市場上場企業である日東工業グループ・安定した経営基盤も魅力～

＜採用背景＞
当社では大手時動作メーカーをはじめ、インフラ整備、ライフラインの水処理、国家プロジェクトなどに携わっている企業です。
受注件数も安定的にある中で、より高品質なサービスを提供するための採用です

＜業務内容＞
制御盤の制御設計担当者としてご活躍いただきます。
・顧客との技術的な打ち合わせ
・顧客ニーズに合わせた制御システム設計（シーケンス）の設計
・営業部門、製造部門、検査部門との調整業務

＜入社後の流れ＞
経験の浅い方には制御盤の組み立て、配線の業務を通じて学んでいただきます。そのご補助的なお仕事からスタートして頂き、経験者の方にはこれまでの経験を活かし更なるスキルアップに繋がる案件をお任せします。

※以下の方も活躍できる環境です。
・学生時代に学習したが、その後他業種に就いている
・エンジニアに興味はあるが実務経験がない
・社会情勢の影響でエンジニアから離れたが、復帰したい　など
ご興味お持ち頂けましたらまずはお気軽にご応募ください。

＜製品特徴＞
●国家プロジェクト
国内外の地下鉄、海峡トンネル、共同溝など

●インフラ関係
トンネル掘削に使われる大型シールドマシン用の制御システム

●医療関係
医療設備用試験機制御システム

●製造業界
・自動車の塗装ラインで使用される空調運転システムや乾燥制御システム
・鉄鋼メーカで使用される工業炉の温度制御システム
・食品業界で使用されるレトルト食品パック制御システムなど

完全オーダーメイドを行っており、自社で設計～製造～設置試運転まで一気通貫で行えることが特徴です。
また、300面、400面といった大量発注や長さ10Ｍを超えるような大型設備向けの大型制御盤の対応も可能です。

＜配属部署＞
技術部　設計グループ　設計人員には30名在籍しております。

＜魅力＞
制御盤は様々な装置や機械に使用され、自動車関連、食品関連、環境関連、医療関連など様々な業界へ提案をすることが可能。制御盤専業メーカという希少価値の高い事業を展開しております。同社では営業部門のニーズキャッチから、設計、製造、納品まで一連のプロセスを自社で行っております。親会社である日東工業（東証プライム市場上場）の経営基盤を基に更なる事業拡大を行ってまいります。

～世界のインフラ整備の一翼を担う／国家プロジェクト級にも携わる／東証プライム市場上場企業である日東工業グループ・安定した経営基盤も魅力～

＜採用背景＞
当社では大手時動作メーカーをはじめ、インフラ整備、ライフラインの水処理、国家プロジェクトなどに携わっている企業です。
受注件数も安定的にある中で、より高品質なサービスを提供するための採用です

＜業務内容＞
制御盤の制御設計担当者としてご活躍いただきます。
・顧客との技術的な打ち合わせ
・顧客ニーズに合わせた制御システム設計（シーケンス）の設計
・営業部門、製造部門、検査部門との調整業務

＜製品特徴＞
●国家プロジェクト
国内外の地下鉄、海峡トンネル、共同溝など

●インフラ関係
トンネル掘削に使われる大型シールドマシン用の制御システム

●医療関係
医療設備用試験機制御システム

●製造業界
・自動車の塗装ラインで使用される空調運転システムや乾燥制御システム
・鉄鋼メーカで使用される工業炉の温度制御システム
・食品業界で使用されるレトルト食品パック制御システムなど

完全オーダーメイドを行っており、自社で設計～製造～設置試運転まで一気通貫で行えることが特徴です。
また、300面、400面といった大量発注や長さ10Ｍを超えるような大型設備向けの大型制御盤の対応も可能です。

＜配属部署＞
技術部　設計グループ　設計人員には30名在籍しております。

＜魅力＞
制御盤は様々な装置や機械に使用され、自動車関連、食品関連、環境関連、医療関連など様々な業界へ提案をすることが可能。制御盤専業メーカという希少価値の高い事業を展開しております。同社では営業部門のニーズキャッチから、設計、製造、納品まで一連のプロセスを自社で行っております。親会社である日東工業（東証プライム市場上場）の経営基盤を基に更なる事業拡大を行ってまいります。

自社製のスチールドアを建物に設置する際の施工図（工作図）の図面作成の為のCADオペレーションをお任せします。
CADオペレーション業務と顧客折衝の比率は、凡そ7割がCADオペレーション業務で3割が顧客折衝でCADオペレーションに専念しやすいです。

＜採用背景＞
大きなビルや学校、病院などの建築予定が各社様の中であり、その際に必ず使用されるスチールドアの需要があるための増員採用です。加えて、これまで蓄積してきた技術を新しい人財へ継承していくための増員採用です。手に職をつけたい方、お待ちしております。

＜業務詳細＞
スチールドア（枠・扉）の設置に際する施工図の作図／現場での打ち合わせなどに携わっていただきます。
具体的には、オフィスや商業エントランスなどで使用されるオーダーメイドのスチールドアの設計担当として、お客様から提示のある建設施工図面を基に、自社のドアを設置する際の立面図、断面図の作成等を行っていただきます。
営業が案件受注した後、パスを受け、顧客や現場責任者と折衝しながら業務を進めていただきます。社内だけでなく、設計事務所やゼネコン担当者とのコミュニケーションを取りながらの仕事になります。大きな案件だと1年以上は客先と作図／現場での打ち合わせが継続します。まずは、先輩とツーマンセルで1日2日くらいで対応できる物件から慣れていただき、徐々に大きな物件にチャレンジしていただきます。
ＣＡＤ又はＣＡＤＣＡＭを使用します。

＜入社後の流れ＞
入社後は、設計の仕方などをイチから教えていきます。先輩がマンツーマンで、どんな作業でも必ず一緒に行いますので安心してください。業界の知識や、工場での勤務経験がなくても心配はいりません。実際に、当社で活躍している社員のほとんどが、未経験で入社しています。1人前になるまでは2，3年かかるため1からゆっくり覚えてもらえる環境をご用意します。

＜組織構成＞
設計部に配属されます。50代～20代と幅広く活躍しています。年齢の差を感じさせない気さくな社員が多く、気軽に相談できる環境です。
人間関係が良いから長く続いている、という先輩もいるほどです。前職は設計に携わっていなかった方が多く、未経験でも安心の環境です。

＜やりがい＞
私たちのつくるドアは、すべて要望に合わせたオーダーメイド製品です。2つと同じモノはありません。これを実現できるのは、充実の機械設備とこれまでに培った高い技術力があるからこそです。「何の部品を作っているか分からないが〇〇の部品を作っている」という感覚ではなく、「◇◇で使われているドアを作っている」といった、自分のキャリアの中で増えていく建築物で長く使われる製品を作っている事が実感できる、そんなやりがいを感じられます。

＜当社の魅力＞
当社は昭和3年に創業し、東海地区中心にスチール製ドアの設計・製造・販売を行って来ました。取引先は大手建設会社が多く商業施設やビル、病院、店舗などにドアを設置しています。今後の建設予定も多くありますので、一緒に前向きにチャレンジできる方をお待ちしております。

＜製品が使われている場所一例＞
セントラルタワーズ、ゲートタワー、ルーセントタワー、スパイラルタワー、オアシス21、レゴランドジャパン　ほか多数

＜採用背景＞
定着率が良く、定年まで勤める方が多いことから、同社では次世代の育成に力を入れています。(平均年齢40歳前後)　
学校で学んだことをあらためて活かしたい方、歓迎します。

＜職務内容＞
・工作機械または加工自動化装置の電装設計（電気・制御）業務
・制御仕様の検討、電装部品選定・仕様検討、ラダープログラミング

＜業務の特徴＞
・入社後まずは設計する製品の仕組みを理解するため、1年ほど製造現場で電気配線業務を行います。
その後、技術部に配属され、練習課題を通じトレーニングを積みながら実際の案件を先輩と一緒に担当していきます。
・少数部隊ですが、技術継承も視野に今後の基幹となる技術アイデアや商品企画までお任せしていく予定です。

＜魅力＞
精度を実現する機構も重要ですが、それ以上に制御によって担保される精度が重要となるのが工作機械です。
モノづくりの根幹に関わるため中長期での市場が底堅いという点も魅力となります。

＜組織構成＞
同職種は約５名で構成されています。（40代2名、30代1名、20代2名）

＜弊社の魅力＞
・1927年創業、マシニングセンタ及びボール盤の製造、販売並びにメンテナンスを手掛ける小型工作機械メーカーとして多種多様な産業機器の根幹を支える工作機械やサービスを提供しています。タッピング盤、ボール盤等の小型工作機においては国内シェアトップであり、アフターサービスやセット売りにも強みを持ちます。
・同社は機体本体や搬送装置などをシステム化して一貫した生産体制を確立することで、オーダーメイド製品の製造を行っています。その高品質な製品やサービスは高い評価を得ており、自動車メーカーや大手部品メーカーと長期に渡る取引で強固な繋がりを築いています。また現在は85％の製品を海外で提供しており、34ヶ国において圧倒的な支持を得ています。

～業界経験不問／職種経験不問／有名な建物に必ず使われるスチールドアの設計職～
＜採用背景＞
大きなビルや学校、病院などの建築予定が各社様の中であり、その際に必ず使用されるスチールドアの需要があるための増員採用です。加えて、これまで蓄積してきた技術を新しい人財へ継承していくための増員採用です。手に職をつけたい方、お待ちしております。

＜業務詳細＞
スチールドア（枠・扉）の作図／現場での打ち合わせなどに携わっていただきます。
具体的には、設計職として、オフィスや商業エントランスなどで使用されるオーダーメイドのスチールドアの設計を行っていただきます。
営業が案件受注した後、パスを受け、顧客や現場責任者と折衝しながら設計業務を進めていただきます。
社内だけでなく、設計事務所やゼネコン担当者とのコミュニケーションを取りながらの仕事になります。
一つの案件にかかる時間としては、短い案件は1，2日程度で大きな案件だと1か月～3か月程度かかります。
まずは、1日2日くらいで対応できるものから慣れていただきます。
また設計業務と顧客折衝の比率としても7割が設計業務で3割が顧客折衝で設計に専念しやすい環境です。
設計職はＣＡＤ又はＣＡＤＣＡＭを使用します。

＜入社後の流れ＞
入社後は、設計の仕方などをイチから教えていきます。先輩がマンツーマンで、どんな作業でも必ず一緒に行いますので安心してください。業界の知識や、工場での勤務経験がなくても心配はいりません。実際に、当社で活躍している社員のほとんどが、未経験で入社しています。1人前になるまでは2，3年かかるため1からゆっくり覚えてもらえる環境をご用意します。

＜組織構成＞
設計部に配属されます。設計部は総勢5名の組織です。50代4名と20代1名でが活躍しています。年齢の差を感じさせない気さくな社員が多く、気軽に相談できる環境です。人間関係が良いから長く続いている、という先輩もいるほどです。

＜やりがい＞
私たちのつくるドアは、すべて要望に合わせたオーダーメイド製品です。2つと同じモノはありません。これを実現できるのは、充実の機械設備とこれまでに培った高い技術力があるからこそです。「何の部品を作っているか分からないが〇〇の部品を作っている」という感覚ではなく、「◇◇で使われているドアを作っている」といった、自分のキャリアの中で増えていく建築物で長く使われる製品を作っている事が実感できる、そんなやりがいを感じられます。

＜当社の魅力＞
当社は昭和3年に創業し、東海地区中心にスチール製ドアの設計・製造・販売を行って来ました。取引先は大手建設会社が多く商業施設やビル、病院、店舗などにドアを設置しています。今後の建設予定も多くありますので、一緒に前向きにチャレンジできる方をお待ちしております。

＜製品が使われている場所一例＞
セントラルタワーズ、ゲートタワー、ルーセントタワー、スパイラルタワー、オアシス21、レゴランドジャパン　ほか多数

～長瀬産業グループ・年間休日122日・リチウムイオン電池システムの普及を目指す大手取引先多数の地元の優良企業～

＜業務内容＞
・要求仕様を元に仕様検討、マイコンソフトのコーディングや仕様書作成
・テストプログラム等でPCやPLCを使用したソフト設計
・設計した試作品の検証（動作確認等のデバック）作業、他

＜組織構成＞
2名（60代、30代）の方が在籍しております。
経験を積んで、将来的には管理職としてご活躍いただける可能性もございます。

＜強み＞
顧客のニーズに対してオーダーメイドの製品を作ることができます。
当社はお客様からのご要望内容から「コンセプト、開発企画、構造・制御等の設計」といった企画書の作成から、プロトタイプ（試作）の製作、試作品の性能評価、実証モデル製作、量産までをワンストップで実施しています。
スピーディで無駄のない行動力、経験とノウハウと実績から生まれる企画力、豊富な評価設備と評価結果の分析力でお客様からも信頼いただいております。
中部地区では最大規模の蓄電池システムのための評価設備を有しており、各種の評価設備による製品の品質保証体制が整えられております。

＜魅力＞
・長瀬産業100％出資の子会社です。2021年から、長瀬産業と村田製作所、当社の3社共同で、蓄電池システムの電池盤の開発もしています。
・親会社である長瀬産業からの安定した依頼があり業績も安定しています。
・リチウムイオン二次電池の価格、性能、品質、安全性の向上に伴い、リチウムイオン二次電池システムが市場に展開されてきています。地球温暖化が進む中、CO２削減のため再生可能エネルギー利用促進等、エネルギーマネージメントにはリチウムイオン二次電池およびリチウムイオン二次電池システムの利用が不可欠となり今後も需要が増える見込みです。
・各種ISO取得。当社は品質保証の国際規格である「ISO9001：2015」、環境保全の国際規格である「ISO14001:2015」、労働安全衛生の国際規格である「ISO45001：2018」を取得しております。品質や安全にも取り組んでおります。

～長瀬産業グループ・年間休日122日・リチウムイオン電池の拡販を目指す大手取引先多数の地元の優良企業～

＜業務内容＞
・其々の設計で使用するCAD等の専用ソフトを使用しての設計
・試作開発での電子／電気部品の選択／選定と試作回路の組み立て
・回路基板は外注へ製造依頼をするため、発注～納入までの管理、他
多種多様な顧客のニーズに対し、どうしたらそのニーズを叶えられるかを自らが考え、総合的にものづくりを行うことのできるやりがいのある仕事です。

＜強み＞
顧客のニーズに対してオーダーメイドの製品を作ることができます。
当社はお客様からのご要望内容から「コンセプト、開発企画、構造・制御等の設計」といった企画書の作成から、プロトタイプ（試作）の製作、試作品の性能評価、実証モデル製作、量産までをワンストップで実施しています。
スピーディで無駄のない行動力、経験とノウハウと実績から生まれる企画力、豊富な評価設備と評価結果の分析力でお客様からも信頼いただいております。
中部地区では最大規模の蓄電池システムのための評価設備を有しており、各種の評価設備による製品の品質保証体制が整えられております。

＜魅力＞
・長瀬産業100％出資の子会社です。2021年から、長瀬産業と村田製作所、当社の3社共同で、蓄電池システムの電池盤の開発もしています。
・親会社である長瀬産業からの安定した依頼があり業績も安定しています。
・リチウムイオン二次電池の価格、性能、品質、安全性の向上に伴い、リチウムイオン二次電池システムが市場に展開されてきています。地球温暖化が進む中、CO２削減のため再生可能エネルギー利用促進等、エネルギーマネージメントにはリチウムイオン二次電池およびリチウムイオン二次電池システムの利用が不可欠となり今後も需要が増える見込みです。
・各種ISO取得。当社は品質保証の国際規格である「ISO9001：2015」、環境保全の国際規格である「ISO14001:2015」、労働安全衛生の国際規格である「ISO45001：2018」を取得しております。品質や安全にも取り組んでおります。

＜業務内容＞
クライアントやデザイナーからの要望やデザイン画をもとに、可動/発光機構を含む樹脂製品・電気製品の筐体、機構設計をイチから行います。

＜業務詳細＞
遊技機、家電、自社オリジナル製品等の新製品開発に向けて、デザイン画をもとに製品の設計をイチから行います。動力源は何か？どのような機構で動力を伝えるか？どのような形状がイメージ通りの発光となるか？どのような構成であれば製品がかっこよくなるか？どうすれば部品点数を減らせるか？量産のしやすさは？など、設計者の飽くなき追及に終わりはありません。

そして、電子開発/製造、試作、金型設計/製造、二次加工、成形、組立・量産まで、すべてを社内で行う事が出来る技術力と最新鋭の設備が困難に挑戦する設計者をバックアップします。

＜ポジションの魅力＞
既存の製品の改良設計ではなく、新規開発設計を主としている為、あらゆる部品を「1から設計した！」と言えることがこの仕事のやりがいです。

＜開発環境/使用ツール＞
3DCAD：Solid Works
2DCAD：CADSUPER FX2

＜職場環境＞
同社では本社/工場、天白工場、関東工場/東京営業所ともに、ゆとりのある作業環境が自慢です。樹脂成形機や電子部品のマウンター、インサーター、樹脂/金属加工にて使用するマシニングセンターから量産ロボットまで、最新鋭の設備を揃えています。更に、デザイナーが盤面デザインを、設計者がCADで設計を、試作品を組み立てる、電子技術者がハード試作をなど、それぞれ作業に合わせたスペースを確保し、そのスペースにゆとりを持たせていることも大きな特長です。一人一台以上のPCとデスクの用意はもちろんのこと、クリエイティブかつ繊細な仕事を行うための環境を整えております。