＜仕事内容＞
当社では、自動車生産設備の設計・加工・組立・据付・サポートまで全ての工程をワンストップで手掛けています。生産設備の製造部門で加工・組立・据付・サポートの業務をお任せします。

＜具体的な業務内容＞
ご経験と適性に合わせて、製造工程の一部の担当からスタートし、習得状況に応じて担当分野を拡大していただきます。

部品の加工：溶接作業や加工機を使っての部品の加工業務
設備の組立：加工部品を組み合わせ、設備本体の組立業務
据付：お客様先での設置作業
メンテナンス：納入後の設備の修理メンテナンス

＜組織構成＞
製造部には、合計25名が在籍しています。主に20代～50代の社員が中心となって活躍しています。

＜当社の魅力＞
当社は溶接の設備を得意としており、いろいろな手法をご提案できます。また設計から据え付けまで行っており、痒い所に手が届く対応から、トヨタ自動車様はじめ多くの取引先からご依頼をいただいています。

『製造したものを見ることができる』
自社一貫生産の体制から、製造に関わった製品が実際に目の前で動いて、お客様のモノづくりに大きく貢献するのを、肌で感じることができます。

『エンジニアとして早期に成長できる』
100名前後の企業だからこそ、若いうちから活躍ができ、様々なプロジェクトに早い段階から関わって経験を積むことが可能です。

『チャレンジ精神のある方　歓迎！』
職場の改善点を提案すれば、内容に関わらず報奨金が手にできる「創意工夫提案制度」があります。

取引先製造業企業様の工場設備の主に制御装置に関わる業務を行う仕事です。

＜業務内容＞
・制御盤の現地調査（現状の見える化）
・制御盤の回路図とのチェック照合
・制御盤の回路図の作成および修正

カクゴが提供するお客様企業の施設保全サービスの中で、主に工場の制御盤に関わる部分の業務をお任せします。

＜入社後の流れ＞
社内研修を行った後、先輩社員によるOJTのもと、先輩方の同行から徐々に業務をお任せしていきます。各案件ごとの保全業務の経験を積んで頂いた後には、お客様ごとの改善プロジェクト全体管理などもお任せしていきます。

当社の評価制度は全社目標・グループ目標から落とし込んで自分自身で目標を設定し、その達成度合を評価していく制度を導入しています。
日々の仕事を「何の為に」行っているかが実感でき、やりがいや達成感につながります。

＜会社概要＞
朝日理化株式会社は、1974年設立のプラスチック成形加工会社です。
エンジニアリングプラスチックのパイオニアとして、インジェクション成形の分野で永年の実績があり、自動車関連部品をはじめ、電動工具、通信機器等幅広い製品の品質要求にお応えしています。
グループ会社にプラスチック成形加工用の金型設計製作会社があり、グループで金型製作から成形まで一貫した”ものづくり”を通して、問題点の解決、ムダの削減、スピードアップとコスト削減を実現しています。
顧客は株式会社マキタや株式会社デンソーなど、業界は複数にまたがっており景気に左右されにくい特長があります。
朝日理化株式会社は、特に立体物の射出成形に強みをもっています。昨今のモノづくり業界では部品点数の削減傾向があり、パーツを組み立てなくても１回で複雑な形状を成形できることが求められ、そこに朝日理化株式会社の技術力が活かされます。射出成型機は横型と縦型を保有しております。CAE（流動解析）を駆使したデバッグ作業を繰り返すことによる最適品の実現に日々努力しております。外部機関からは『はばたく中小企業』『地域未来牽引企業』に選出頂きました。

＜社風＞
現場を統括している専務取締役は30代中盤と若く、社員への気配りに長けます。製造現場には若い人財も複数いて、教えながら業務を進め、非常に人間関係良好な職場です。
会社全体的に真面目な方が多く、でも真面目過ぎて深刻になるような風土ではなく、コミュニケーションは自然体で人間関係・労務環境 良好な職場です。
素直にコツコツと業務に臨む方が多いです。1人1人がきちっと業務を担いつつ、助け合いながら業務が進めていける温かみのある職場です。

＜仕事内容＞
受注した製品を成形機で量産できるように、量産体制を整えていくことが業務の主な内容です。
例えば、試作段階で金型に関する改善点が見つかれば金型製造会社や顧客と改善に向けて意思疎通していきます。また、量産をする際の品番ごとの成形機の圧力基準を設定するなど、製造諸条件を定めていく業務もあります。
定められた品質で量産ができる為の準備が役割です。
その他、量産後の生産工程の改善やCAE（流動解析）を駆使した生産改善も担当します。

＜会社概要＞
朝日精密工業株式会社は、1956年設立のプラスチック成形加工用の金属金型の設計・製作を行っております。
顧客が金型を用いて成形製造したい部品の企画段階から携わっています。金型製作に50年以上の歴史があり、蓄積されたノウハウやデータベースを基に高精度な金型造りでお客様のニーズにお応えします。
グループ会社に量産プラスチック成形加工会社があり、グループで金型製作から成形まで一貫した”ものづくり”を通して、問題点の解決、ムダの削減、スピードアップとコスト削減を実現しています。
顧客は小島プレス工業株式会社やグループ会社などがあります。
金型の会社内での製造の大きな流れは、『設計（CAD）→CAM→金属加工（マシニングセンター・ワイヤ放電加工）→組付（仕上げ・磨き）→トライアル→納品』です。

＜社風＞
全体を統括している代表取締役専務は30代中盤と若く、社員への気配りに長けます。製造現場には若い人財も複数いて、教えながら業務を進め、非常に人間関係良好な職場です。
会社全体的に真面目な方が多く、でも真面目過ぎて深刻になるような風土ではなく、コミュニケーションは自然体で人間関係・労務環境 良好な職場です。
素直にコツコツと業務の臨む方が多いです。1人1人がきちっと業務を担いつつ、助け合いながら業務が進めていける温かみのある職場です。

＜仕事概要＞
設計図に基づいて、CAM・金属加工・組付といった流れで金型を製造していきます。今回募集しているのは、組付（仕上げ）工程の業務担当です。

＜仕事内容＞
・組付：図面に沿って、金型の各部材を組付けていきます。簡単な穴あけなどはボール盤、フライス盤、研削盤などの汎用機械で加工も担当します。また、金型の表面を品質指定に基づいて磨く工程もあります。

＜会社概要＞
朝日精密工業株式会社は、1956年設立のプラスチック成形加工用の金属金型の設計・製作を行っております。
顧客が金型を用いて成形製造したい部品の企画段階から携わっています。金型製作に50年以上の歴史があり、蓄積されたノウハウやデータベースを基に高精度な金型造りでお客様のニーズにお応えします。
グループ会社に量産プラスチック成形加工会社があり、グループで金型製作から成形まで一貫した”ものづくり”を通して、問題点の解決、ムダの削減、スピードアップとコスト削減を実現しています。
顧客は小島プレス工業株式会社やグループ会社などがあります。
金型の会社内での製造の大きな流れは、『設計（CAD）→CAM→金属加工（マシニングセンター・ワイヤ放電加工）→組付（仕上げ・磨き）→トライアル→納品』です。

＜社風＞
全体を統括している代表取締役専務は30代中盤と若く、社員への気配りに長けます。製造現場には若い人財も複数いて、教えながら業務を進め、非常に人間関係良好な職場です。
会社全体的に真面目な方が多く、でも真面目過ぎて深刻になるような風土ではなく、コミュニケーションは自然体で人間関係・労務環境 良好な職場です。
素直にコツコツと業務の臨む方が多いです。1人1人がきちっと業務を担いつつ、助け合いながら業務が進めていける温かみのある職場です。

＜仕事概要＞
ＣＡＤ／ＣＡＭシステムを利用して主に自動車部品及び電動工具部品を成形する為に必要な金属金型を設計します。
お客様企業の設計担当者との設計上の意思疎通が多く、コンピューターで設計をすることに加え、お客様がお求めの製品・精度を実現していく為のコミュニケーションが重要になってくるお仕事です。

＜仕事内容＞
朝日精密工業の設計組織は、モデリング担当チームと構造担当チームに分かれます。
この求人では、構造担当チームへの配属を予定しています。

プラスチックでこのような製品を作りたいという顧客からの要望を3次元データでまず受けます。その後、モデリング担当チームがその製品が金型を用いた成形加工で物理的に実現可能であるかについての判断/評価や、適した材質の判断、製品細部の要件確認や3次元データの修正/改善を顧客と意思疎通をしながらしていきます。並行して、構造チームでは設計する金型が成形機で量産する際に構造的に耐えうる設計になっているか、圧力に耐えられるか、成型機に搭載可能なサイズに納められるか、成形完了後の取り出し等で干渉の問題がないか等を確認しながら金型の構造の設計をしていきます。

将来的にはスキル向上を目指してチーム異動の可能性もございます。
（使用CADソフト、NX・スペースE ／未経験歓迎です ）

＜組織構成＞
モデリングチーム：50代1名、40代1名、20代2名
構造チーム：60代2名、50代2名、20代1名

＜会社概要＞
朝日精密工業株式会社は、1956年設立のプラスチック成形加工用の金属金型の設計・製作を行っております。
顧客が金型を用いて成形製造したい部品の企画段階から携わっています。金型製作に50年以上の歴史があり、蓄積されたノウハウやデータベースを基に高精度な金型造りでお客様のニーズにお応えします。
グループ会社に量産プラスチック成形加工会社があり、グループで金型製作から成形まで一貫した”ものづくり”を通して、問題点の解決、ムダの削減、スピードアップとコスト削減を実現しています。
顧客は小島プレス工業株式会社やグループ会社などがあります。
金型の会社内での製造の大きな流れは、『設計（CAD）→CAM→金属加工（マシニングセンター・ワイヤ放電加工）→組付（仕上げ・磨き）→トライアル→納品』です。

＜社風＞
全体を統括している代表取締役専務は30代中盤と若く、社員への気配りに長けます。製造現場には若い人財も複数いて、教えながら業務を進め、非常に人間関係良好な職場です。
会社全体的に真面目な方が多く、でも真面目過ぎて深刻になるような風土ではなく、コミュニケーションは自然体で人間関係・労務環境 良好な職場です。
素直にコツコツと業務の臨む方が多いです。1人1人がきちっと業務を担いつつ、助け合いながら業務が進めていける温かみのある職場です。

＜仕事概要＞
ＣＡＤ／ＣＡＭシステムを利用して主に自動車部品及び電動工具部品を成形する為に必要な金属金型を設計します。
お客様企業の設計担当者との設計上の意思疎通が多く、コンピューターで設計をすることに加え、お客様がお求めの製品・精度を実現していく為のコミュニケーションが重要になってくるお仕事です。

＜仕事内容＞
朝日精密工業の設計組織は、モデリング担当チームと構造担当チームに分かれます。
この求人では、モデリング担当チームへの配属を予定しています。

プラスチックでこのような製品を作りたいという顧客からの要望を3次元データでまず受けます。その後、モデリング担当チームがその製品が金型を用いた成形加工で物理的に実現可能であるかについての判断/評価や、適した材質の判断、製品細部の要件確認や3次元データの修正/改善を顧客と意思疎通をしながらしていきます。並行して、構造チームでは設計する金型が成形機で量産する際に構造的に耐えうる設計になっているか、圧力に耐えられるか、成型機に搭載可能なサイズに納められるか、成形完了後の取り出し等で干渉の問題がないか等を確認しながら金型の構造の設計をしていきます。

将来的にはスキル向上を目指してチーム異動の可能性もございます。
（使用CADソフト、NX・スペースE ／未経験歓迎です ）

＜組織構成＞
モデリングチーム：50代1名、40代1名、20代2名
構造チーム：60代2名、50代2名、20代1名

＜会社概要＞
株式会社石亀工業は愛知県安城市にある生産設備設計・製作・施工を行う会社です。昭和44年から操業を開始し、時代の進化を追いながら、「ものづくり」の基本を忠実に守り、進み続けてまいりました。
石亀工業は今までも、そしてこれからもあらゆる繋がりを大切にし、基本理念を行動の指針とし、皆様から信頼され、期待される企業であり続けます。
Innovative(革新的な)、Global (世界へ羽ばたく)、Machinery(設備を作る会社)の実現を目指しています。
未来に向けた開発投資も盛んに行っており、数年前には工場を増築し大型３Dプリンターを導入するなど、お客様の課題解決にむけて、先手で事業を進めています。
株式会社石亀工業のモノづくりの工程は 受注→設計→部品加工→組付け→電気配線→設備調整→納品 となります。

＜仕事概要＞
生産設備の部品の溶接を担当いただきます。

＜職務特徴・やりがい＞
溶接する部品は、組付装置、搬送装置、洗浄装置、梱包装置、リークテスター（空気の洩れを検出する装置）、寸法測定器などに組付けられます。

＜当社の魅力＞
当社の制作する設備は、量産品ではなく仕様が１つひとつ異なっているため、部品も同様に毎日ちがった部品を製作する楽しさが味わえます。

※従事すべき業務の変更の範囲：会社の定める業務

＜会社概要＞
株式会社石亀工業は愛知県安城市にある生産設備設計・製作・施工を行う会社です。昭和44年から操業を開始し、時代の進化を追いながら、「ものづくり」の基本を忠実に守り、進み続けてまいりました。
石亀工業は今までも、そしてこれからもあらゆる繋がりを大切にし、基本理念を行動の指針とし、皆様から信頼され、期待される企業であり続けます。
Innovative(革新的な)、Global (世界へ羽ばたく)、Machinery(設備を作る会社)の実現を目指しています。
未来に向けた開発投資も盛んに行っており、数年前には工場を増築し大型３Dプリンターを導入するなど、お客様の課題解決にむけて、先手で事業を進めています。
株式会社石亀工業のモノづくりの工程は 受注→設計→部品加工→組付け→電気配線→設備調整→納品 となります。

＜仕事概要＞
生産設備の部品の製作を担当いただきます。
設計部門が設計した図面に基づいて、物の形状や材料の材質により加工機を駆使して部品を製作していきます。
使用する加工機械は、レーザー加工機、マシニングセンター、CNC旋盤などです。
＊スキルに応じて業務内容は変わります。

＜職務特徴・やりがい＞
製作する部品は、組付装置、搬送装置、洗浄装置、梱包装置、リークテスター（空気の洩れを検出する装置）、寸法測定器などに組付けられます。
幅広い機械に触れながら、様々な加工に挑戦することが出来ます。量産ではなく必要な部品をカスタマイズに近い形で加工していきますので、機械加工に関する幅広いスキル経験を身に着けることができます。
「今日はどのように図面通りに仕上げよう」と考える際に、モノづくりの醍醐味を感じます。
次工程である組立課が工場のすぐ隣にあるため、自らが製作した部品が組付けられ、設備が完成するところを見れる点も、やりがいに繋がります。
同じモノを同じように加工することが無い為、学んだことを応用して活かす力が必要となります。
そのため、奥が深い業務と考えております。

＜組織構成＞
配属先の機械課は、社員5名と嘱託社員3名の計8名で構成されております。（20代2名、30代2名、40代1名、50代1名＋再雇用等嘱託3名）。
ベテランから技術継承を行って頂くことも可能です。工場は2017年に建設され、新しく、冷暖房も完備しており、とても快適な環境となっております。

＜当社の魅力＞
当社の制作する設備は、量産品ではなく仕様が１つひとつ異なっているため、部品も同様に毎日ちがった部品を製作する楽しさが味わえます。

※従事すべき業務の変更の範囲：会社の定める業務

＜会社概要＞
株式会社石亀工業は愛知県安城市にある生産設備設計・製作・施工を行う会社です。昭和44年から操業を開始し、時代の進化を追いながら、「ものづくり」の基本を忠実に守り、進み続けてまいりました。
石亀工業は今までも、そしてこれからもあらゆる繋がりを大切にし、基本理念を行動の指針とし、皆様から信頼され、期待される企業であり続けます。
Innovative(革新的な)、Global (世界へ羽ばたく)、Machinery(設備を作る会社)の実現を目指しています。
未来に向けた開発投資も盛んに行っており、数年前には工場を増築し大型３Dプリンターを導入するなど、お客様の課題解決にむけて、先手で事業を進めています。
株式会社石亀工業のモノづくりの工程は 受注→設計→部品加工→組付け→電気配線→設備調整→納品 となります。

＜仕事概要＞
図面を見ながら手作業で様々な部品を組付けて1つの設備をつくりあげる仕事です。
組立や配管設置、芯出し、調整等の業務があります。
完成した設備を客先へ搬入、据付、調整完了まで担当する場合もあります。

＜組織構成＞
・現在、組立は8名体制となっています。

＜組立を担う設備＞
・成形機、切削機、測定装置、マシン間搬送装置等

＜ポジションの魅力＞
自分の仕事（設備が出来上がって行く過程）が目に見え、ものづくりの楽しさを純粋に実感できます。更に組みたてた設備が形となり動く様を見られるというものづくりの醍醐味を味わう事が出来ます。大手自動車部品メーカー様複数社との取引から多種多様な生産設備の仕組みを知る事が出来る事も技能、技術力が向上する一端となっています。

※従事すべき業務の変更の範囲：会社の定める業務

＜会社概要＞
株式会社石亀工業は愛知県安城市にある生産設備設計・製作・施工を行う会社です。昭和44年から操業を開始し、時代の進化を追いながら、「ものづくり」の基本を忠実に守り、進み続けてまいりました。
石亀工業は今までも、そしてこれからもあらゆる繋がりを大切にし、基本理念を行動の指針とし、皆様から信頼され、期待される企業であり続けます。
Innovative(革新的な)、Global (世界へ羽ばたく)、Machinery(設備を作る会社)の実現を目指しています。
未来に向けた開発投資も盛んに行っており、数年前には工場を増築し大型３Dプリンターを導入するなど、お客様の課題解決にむけて、先手で事業を進めています。
株式会社石亀工業のモノづくりの工程は 受注→設計→部品加工→組付け→電気配線→設備調整→納品 となります。

＜仕事概要＞
取引先である大手メーカーへ納入する生産設備の製造を電気の側面から担います。
「電気制御設計エンジニア」として、機械設計・組付部門とチームと協力して設備を製造していきます。
将来的にはPLC設計、制御盤設計、配線と設備の電気にまつわるあらゆる業務を担えるよう、年単位で体得していきます。
設備の電気系に関するスペシャリストを目指すことができます。

＜具体的な仕事内容＞
・お客様先との仕様打ち合わせ
・電気回路の図面作成
・制御盤の設計・製作
・シーケンス（PLC）プログラムの設計
・ロボット制御
・動作検証　など

＜製造する設備の種類＞
・組付装置
・搬送装置
・洗浄装置
・梱包装置
・寸法測定器
・リークテスター（空気などの洩れを検出する装置）など

※従事すべき業務の変更の範囲：会社の定める業務