＜会社の特徴＞
中部エンジニアリング株式会社は『ロールフォーミング』をコアとして培った高い技術力を保有する生産設備の設計・製作会社です。
ロールフォーミングとは、上下に配置された複数のロール金型間に金属板を通過させ連続的に曲げていく加工です。車のドアフレーム（ドアサッシュ）や各種ドアレールを製造するために必要な加工で、中部エンジニアリング株式会社は、その為の生産設備を設計・製作しています。設計・製作する生産設備は大きいもので長さ30メートルほどにもなります。生産設備に装備する金型も自社で設計・製作をしております。競合は全国でも10社ほどしか無く愛知県では当社のみです。独自の技術で業界1位、自動車業界のシェア70％を獲得 非常にレアな設備のメーカーです。2019年にベトナム法人も設立。コロナ過や半導体不足も解消し売上も回復してきています。

＜業務概要＞
既存のお客様や新規のお問合せに対しての営業窓口業務です。飛び込み営業や営業電話などの業務はありません。
お問い合わせのあったお客様に対して、ニーズの調査、見積書の作成、工場訪問や仕様のご説明等の対応をすることが主な業務です。お客様のニーズや課題を聞き出しながら製品を提案します。具体的な設備仕様の段階では設計者も同席します。既存のお客様が9割、展示会などで自社商品のPRを行なったりでの新規開拓が1割です。お客様は自動車業界がメインです。他多種多様なメーカーとも取引はあります。

＜取扱製品＞
ロールフォーミング用金型・成形機やベンディング用金型・成形機など特殊成型技術に強みを持った機械類です。

＜採用背景＞
自動車業界の生産台数増加に伴う受注増加のため(特に海外) ※2019年にベトナム法人を設立しており、売上も好調です。

＜売上構成比＞
トヨタ系6割、ホンダ系3割、日産・マツダ系1割

＜会社情報＞
IMAX株式会社は、主にアルミサッシ製造用の自動機（加工・測定・評価）や、その自動機へワークを搬入・搬出する自動搬送機の開発・設計・製造を行っております。
各種自動機の機械設計・組立、電気制御の設計・配線に加え、製造過程で必要な金型の設計製造も手がけています。
IMAX株式会社が納入した製造設備を通して作られたアルミサッシは、多くの住宅や公共施設で使われ、機能性や景観で社会に貢献しています。

＜業務内容＞
・アルミサッシをプレス加工する為の金型の組立、仕上げ作業
・試打や調整、金型の磨き作業

現職オペレーターからの技術伝承を目的に金型組立の作業者を募集します。
各種金型製作に携わったことのある方を歓迎します。
尚、製作する金型はミクロン台の精度が求められるものではありません。

製造は職種が２つあり、【溶射】【研磨】に分かれています。
ですが、多能工を目指しているので、色々な事にチャレンジできる機会があります。
ライン作業とは異なり、一品一品オーダーメイドで手掛けているのが特徴です。

＜表面処理加工（溶射）について＞
工場などで機械を使っていると、機械の部品（シャフト等）に摩耗が生じます。その摩耗した箇所に溶かした金属等を吹き付け再生させる、または、新品の品物にあらかじめ硬い材料、耐腐食性のある材料を吹き付け、付加価値を与える技術です。

＜表面処理加工（溶射）の工程＞
大きく3つの工程に分かれていて、
（1）機械の消耗した部分を加工しやすい方に削り取る工程
（2）削った部分に溶かした材料をくっつける工程
（3）凹凸の無い様にデコボコを削り取る仕上げ工程が有ります。
基本的に仕上げ工程以外は残業が少ないです。

※（1）削り担当…ほぼゼロ（17時退社）
（2）くっつける担当…ほぼゼロ（17時退社）
（3）仕上げ担当…月20時間以下

＜1日の流れ＞
8時出社→作業開始→12時昼休憩→作業再開→16:30明日の準備→17:00退社

＜入社後の流れ＞
入社後、2週間毎に各部門の現場を見学していただき、その後OJTで固定の先輩と1～2か月くらいかけて研修を行っていきます。研修後は、先輩に聞きながらテスト用品の溶射からスタートしていただきます。約10年位かけてスペシャリストもしくは係長、課長、部長とキャリアアップしていただく想定です。※現メンバーは文系出身者が大半を占めており、どんなご経験の方でも挑戦可能です。

＜業界と同社について＞
表面処理加工（溶射）業界は大変高度な技術を伴う為、新規参入が難しく溶射をメインに行う会社は全国70社程度、その中でも全くの同業種は30社程度で競合他社の少ない大変貴重な業界です。更に製造業には必ず機械が使われており、どんな業界からもニーズが有ります。同社は他社に先駆けて溶射設備を導入した事で業界内にて優位性を保っております。

＜取引企業一例＞
製鉄、重機、製紙、航空機、繊維、宇宙、ガラス、船舶、食品、水力／火力／原子力／風力／太陽光、樹脂フィルム、印刷

ディーゼル噴射ポンプ部品をメインとした自動車部品などの製造を担当していただきます。

●NC旋盤やマシニングセンタを使った部品加工
　鉄を削って加工する作業、部品を機械に取付け釦を押して加工します
●ワーク投入・品質確認　など
　部品の材料を投入する作業、出来上り部品をチェックして次の工程に流すなど

＜変更範囲＞
すべての業務への配置転換の可能性あり

＜1日の流れ＞
08：00　出勤、朝礼
08：15　部品の加工開始。ロットはじめの製品検査
12：00　昼休み
13：00　加工機の刃物交換
15：00　部品の加工開始。ロットはじめの製品検査
17：00　上司とのミーティング。帰宅

＜仕事の特徴＞
当社は大きい会社ではないため、仕事は完全な分業制ではありません。
機械を操作して部品の製造を行うこともあれば、機械のメンテナンスや修理を行うこともあります。
色々な仕事に触れる機会があるからこそ、幅広いスキルが身につく環境でもあります。
また女性も多く活躍しており、働きやすい職場でもあります。
地元で働きたい方、ものづくりに関する幅広いスキルを身につけ長く働きたい方からのご応募をお待ちしています。

＜当社について＞
市場の進化に対応し、お客様の多様なニーズに応えるため、株式会社三協は「小ロット・多品種・迅速なサービス」への方向転換を図っています。高度成長期の大量生産から脱却し、柔軟かつ迅速に個別の要求に対応することで、持続可能な成長を目指します。私たちは、この新たな挑戦を通じて、お客様との強固なパートナーシップを築き、常に進化し続ける企業を目指します。

＜会社概要＞
影山精研株式会社は研削加工において、高品質・短納期等、お客様のご要望に対応できるよう日々努力しております。
取引先の株式会社ジェイテクト様から機械加工品質優良賞をいただくなど、各種の研削設備を取り揃え、研削の専門家として少数精鋭でよいものづくりに挑んでいます。

＜業務内容＞
研削盤での製品の研削加工（磨きながら削る）をお任せします。ただ削るのではなくお客様からの高度な要求・仕様にあった製品を製造します。

・担当する製品の工程検討
・加工の段取り
・研削加工
・品質検査

全ての工程に携わることができるお仕事になります。担当する加工製品は、自動加工の大量製品ではなく、少量の受注で一品一様の製品を取扱います。各社員が工程設計から品質検査までの工程を責任をもち製品毎に担当しています。試作品などはミクロン単位など精度を求められる製品も多いです。主に手で持てるサイズの製品を取り扱っており身体への負担は少ないです。大きな製品であればクレーンを使用しています。

＜組織人員＞
製作現場で一緒に働くメンバーは、社長（50代）他10年以上の経験を持つ3名（30代、60代2名）となります。
・人間関係は良好で協力しながら業務を遂行していける体制です。
・毎朝の始業前には、社長と社員が顔を合わせて挨拶や趣味の雑談などをするなど距離の近い関係です。
・物腰柔らかい60代の熟練工を始め、しっかりとフォローし指導できる環境が整備されており、一人前になるまで3年は見据えております。

＜風土＞
・8時始業/機械の立上げ、加工準備からスタートし、17時終業となります。残業は基本ありませんが、受注量に応じて発生する可能性はあります。
・休憩時間は、冷暖房が完備された休憩室や検査室、自家用車など自由に過ごいています。
・社内はWifi環境が整備されており自由に使用し、12時～13時の休憩以外に、作業の合間で各自小休憩を臨機応変に取得しています。
・食事補助として、240円の自己負担で仕出し弁当の用意があります。（希望制ですが、社員はほぼ毎日利用しています。）

＜入社後＞
・一通りの業務を身に付けるまでに半年～１年、一人前に育つのに3年以上が必要であると考えております。時間をかけて熟練工が技術を継承していきます。使用可能な機械が増えると、職業能力手当に反映し、評価されます。

＜転勤＞
なし

変更範囲：会社の定める業務

＜会社概要＞
中野工業株式会社は創立以来、高品質の製品造りを通じてお客様に貢献することを目標に努力して参りました。多様化の時代と言われる昨今、我々に対する期待も急速に変化してきております。難加工、高精度、多品種、変量、短納期等々、時代のニーズに全社一丸となってお答えすることを目指しております。
中野工業株式会社が得意とする鍛造加工には、金型を使用する 「型鍛造」 と使用しない 「自由鍛造」 に大分され、中野工業株式会社は「自由鍛造」を主に行っています。自由鍛造とは、プレスやハンマーと金敷と呼ばれる作業台を使って、素材を叩いたり潰したりして成型する方法です。金型を使用しないので加工時の自由度が高く、型鍛造では実現できない形状や大きさも加工出来るのも特徴です。
自動車部品や海中ケーブル部品、ガスタービンの羽根などの部品加工をする為の材料を作っており、鍛造・熱処理・機械加工の一貫加工を行っています。取引先は愛知製鋼・日本製鉄・日本ガイシなど大手企業との取引をしています。

＜業務内容＞
金属加工、検査、設備保全と、製造の各部署をまわりモノづくりの基礎や流れを学んでいただきます。将来的には適正と希望を踏まえて配属先を決めていきます。

・金属加工（鍛造）
油圧プレス（25000t）やエアーハンマー（0.5t、4tなど）を使って、金属の鍛造作業を行ないます。1チーム4名程度で仕事をします。

金属加熱：加熱炉に材料となる金属の塊を投入。1200度で12時間加熱が必要など、前日に作業をして帰ることもあります。
　
鍛造・成形：加熱炉から取り出してハンマーで叩きます。手作業のほか、地面に固定された大型のエアハンマーを使います。

・検査
ノギスやメジャーを使って、加工した製品の寸法や長さなどが規格内に収まっているかを確認します。製品は通常8トンのものが多いですが、小さいもので1キロ、最大重量は10トン。二人一組で検査を行ない、1製品あたり、10分程度でできます。

内部の割れを測定する超音波検査も行ないますが、非破壊検査技術者（超音波探傷試験）の資格が必要です。会社負担での資格取得が可能です。

・設備保全
1320度まで加熱できる加熱炉やハンマー、プレス、コンプレッサーといった機械設備の修理・保全。設備が止まらないように機械の調子を整えます。

鍛造の知識がなくても、機械の仕組みや油圧、風圧、電気などの知識があればできる業務です。

＜組織人員＞
金属加工（鍛造）：13名
検査：5名
設備保全：今回の採用でチームを立ち上げます。

全員男性で、年齢構成20代～50代まで幅広い年代が活躍中です。定着率直近1年以内の定着率は95％以上です。

＜風土＞
40人弱の小さな会社なので、一人ひとりが担う役割は大きいのですが、効率的な働き方を心掛けているので残業は少なめです。終業は17：30ですが18時前にはほぼ帰宅しており、自分や家族の時間を大切にできています。
上司に思ったことを提案したり、直接社長とも話しやすかったり、風通しのよい職場です。管理部門の人も現場経験があって、現場の気持ちも分かる方ばかり。
仕事終わりに食事に行ったり、プライベートでも遊んだりしているメンバーもいて、人間関係がとても良い会社です。
和気あいあいとした雰囲気で中途入社の方も溶け込みやすい環境です！

＜入社後教育＞
・入社後1週間
製造の各部署をまわり、モノづくりの基礎や流れを学びます。

・配属部署でのOJTスタート
入社する方の経験やスキルに合わせて、チームリーダーが教育訓練計画を立てます。半年ごとの計画を立てて育成していきます。未経験の方の場合、1年で業務全体の流れや作業を覚え、3年～5年程度で一通りの業務ができるようになっています。OJTにプラスして、金属に関する外部研修を受講することも可能です。

・入社5年目前後～
チームリーダーなどのマネジメントポジションで部下の育成や技術の継承も行なっていただきます。

変更範囲：会社の定める業務

＜会社概要＞
中野工業株式会社は創立以来、高品質の製品造りを通じてお客様に貢献することを目標に努力して参りました。多様化の時代と言われる昨今、我々に対する期待も急速に変化してきております。難加工、高精度、多品種、変量、短納期等々、時代のニーズに全社一丸となってお答えすることを目指しております。
中野工業株式会社が得意とする鍛造加工には、金型を使用する 「型鍛造」 と使用しない 「自由鍛造」 に大分され、中野工業株式会社は「自由鍛造」を主に行っています。自由鍛造とは、プレスやハンマーと金敷と呼ばれる作業台を使って、素材を叩いたり潰したりして成型する方法です。金型を使用しないので加工時の自由度が高く、型鍛造では実現できない形状や大きさも加工出来るのも特徴です。
自動車部品や海中ケーブル部品、ガスタービンの羽根などの部品加工をする為の材料を作っており、鍛造・熱処理・機械加工の一貫加工を行っています。取引先は愛知製鋼・日本製鉄・日本ガイシなど大手企業との取引をしています。

＜業務内容＞
工場内にて、油圧プレス（25000t）及びエアーハンマー（0.5t、4tなど）にて、金属の鍛造作業をおこないます。

・金属加工（鍛造）
油圧プレス（25000t）やエアーハンマー（0.5t、4tなど）を使って、金属の鍛造作業を行ないます。1チーム4名程度で仕事をします。

金属加熱：加熱炉に材料となる金属の塊を投入。1200度で12時間加熱が必要など、前日に作業をして帰ることもあります。
　
鍛造・成形：加熱炉から取り出してハンマーで叩きます。手作業のほか、地面に固定された大型のエアハンマーを使います。

夏場は連続作業なく休憩をこまめにとるようにしています。
空調服や扇風機も完備し、経口補水液を配布したりしています。

鍛造の知識がなくても、機械の仕組みや油圧、風圧、電気などの知識があればできる業務です。

＜組織人員＞
金属加工（鍛造）：13名
全員男性で、年齢構成20代～50代まで幅広い年代が活躍中です。定着率直近1年以内の定着率は95％以上です。

＜風土＞
40人弱の小さな会社なので、一人ひとりが担う役割は大きいのですが、効率的な働き方を心掛けているので残業は少なめです。終業は17：30ですが18時前にはほぼ帰宅しており、自分や家族の時間を大切にできています。
上司に思ったことを提案したり、直接社長とも話しやすかったり、風通しのよい職場です。管理部門の人も現場経験があって、現場の気持ちも分かる方ばかり。
仕事終わりに食事に行ったり、プライベートでも遊んだりしているメンバーもいて、人間関係がとても良い会社です。
和気あいあいとした雰囲気で中途入社の方も溶け込みやすい環境です！

＜入社後教育＞
・配属部署でのOJTスタート
入社する方の経験やスキルに合わせて、チームリーダーが教育訓練計画を立てます。半年ごとの計画を立てて育成していきます。未経験の方の場合、1年で業務全体の流れや作業を覚え、3年～5年程度で一通りの業務ができるようになっています。OJTにプラスして、金属に関する外部研修を受講することも可能です。

・入社5年目前後～
チームリーダーなどのマネジメントポジションで部下の育成や技術の継承も行なっていただきます。

変更範囲：会社の定める業務

＜会社概要＞
中野工業株式会社は創立以来、高品質の製品造りを通じてお客様に貢献することを目標に努力して参りました。多様化の時代と言われる昨今、我々に対する期待も急速に変化してきております。難加工、高精度、多品種、変量、短納期等々、時代のニーズに全社一丸となってお答えすることを目指しております。
中野工業株式会社が得意とする鍛造加工には、金型を使用する 「型鍛造」 と使用しない 「自由鍛造」 に大分され、中野工業株式会社は「自由鍛造」を主に行っています。自由鍛造とは、プレスやハンマーと金敷と呼ばれる作業台を使って、素材を叩いたり潰したりして成型する方法です。金型を使用しないので加工時の自由度が高く、型鍛造では実現できない形状や大きさも加工出来るのも特徴です。
自動車部品や海中ケーブル部品、ガスタービンの羽根などの部品加工をする為の材料を作っており、鍛造・熱処理・機械加工の一貫加工を行っています。取引先は愛知製鋼・日本製鉄・日本ガイシなど大手企業との取引をしています。

＜業務内容＞
工場内の設備保全、修理製作依頼書による設備、治工具類の修理及び製作と改造、設備の突発的故障にともなう停止に対応した緊急修理と点検、保全計画に基づく定期点検と日常点検を行います。
新規に保全専門チームの立ち上げを計画しています。機械設備やプラントの保全・管理に携わったことのある方や電気系知識をお持ちの方に以下の業務を担当頂きます。

・設備保全
1320度まで加熱できる加熱炉やハンマー、プレス、コンプレッサーといった機械設備の修理・保全。設備が止まらないように機械の調子を整えます。

鍛造の知識がなくても、機械の仕組みや油圧、風圧、電気などの知識があればできる業務です。

＜組織人員＞
金属加工（鍛造）：13名
検査：5名
設備保全：今回の採用でチームを立ち上げます。

全員男性で、年齢構成20代～50代まで幅広い年代が活躍中です。定着率直近1年以内の定着率は95％以上です。

＜風土＞
40人弱の小さな会社なので、一人ひとりが担う役割は大きいのですが、効率的な働き方を心掛けているので残業は少なめです。終業は17：30ですが18時前にはほぼ帰宅しており、自分や家族の時間を大切にできています。
上司に思ったことを提案したり、直接社長とも話しやすかったり、風通しのよい職場です。管理部門の人も現場経験があって、現場の気持ちも分かる方ばかり。
仕事終わりに食事に行ったり、プライベートでも遊んだりしているメンバーもいて、人間関係がとても良い会社です。
和気あいあいとした雰囲気で中途入社の方も溶け込みやすい環境です！

＜入社後教育＞
・入社後1週間
製造の各部署をまわり、モノづくりの基礎や流れを学びます。

・入社5年目前後～
チームリーダーなどのマネジメントポジションで部下の育成や技術の継承も行なっていただきます。

変更範囲：会社の定める業務

＜会社概要＞
服部エンジニアリングは創意・工夫の物作りを念頭に高品質の金属加工を行っています。金属加工において長年培ったノウハウと加工技術により高品質で精度の高い製品を作り出しています。各種製品に適した設備を使用することで様々な金属加工が可能です。その加工技術では高い評価をいただいています。お客様の細かなご要望にも出来るだけ対応出来るよう努めています。
また、弊社は2020年から2023年まで４年連続、健康経営優良法人に認定されました。従業員一人ひとりのワークライフバランスの充実を図るため、 育休の取得推進を積極的に推進しています。 育休は、家庭と仕事の両立を支える重要な制度です。 育児と仕事の両立をサポートするために、全力でお手伝いさせていただきます。

会社が大事に考えていることは、『何か一つのことにこだわり、ものづくりの楽しさを探して欲しい。あいさつをしっかりする。決められた事を守り継続すること』を全社員の心がけにしています。
売上拡大より収益の安定性を重視した経営方針で、日々改善を試行し生産の工夫や技術力を高め、顧客の信頼を得ています。

＜業務内容＞
金属の切削加工をお任せします。多品種生産で、担当工程も検査や段取り、プログラム作成と幅広いため、先輩とペアを組み、作業の流れや目標の確認、振り返りを日々行うことで安心して働けます。
自動制御マシンや旋盤での穴あけ、切削加工を基礎から覚えます。先輩とペアで作業を行い、必要なポイントを教えていくので、徐々に実践を重ねて覚え、技術と知識を身につけてください。
将来は、切削技術を習得し、プログラム作成までを担当します。品質や生産性の向上を考え、お客様の要望に柔軟に対応できるようにじっくりと成長して欲しいです。

＜環境/風土＞
・20代～50代までの幅広い年齢層の7名ほどの部署です。ほとんどの人が未経験スタートですが、先輩やメンバーの手厚いサポートで、着実にスキルアップして活躍しています。
・職場は温度管理をしており、安心安全で快適に仕事ができる環境づくりに努めています。
・ありがたいことに多くのご依頼をいただき、製造に力を入れておりますので、残業もお願いをしています。
・社長が発案したBBQ大会は多くの社員が楽しんでいます。

＜転勤＞
転勤はございません。

変更範囲：会社の定める業務

＜会社概要＞
服部エンジニアリングは創意・工夫の物作りを念頭に高品質の金属加工を行っています。金属加工において長年培ったノウハウと加工技術により高品質で精度の高い製品を作り出しています。各種製品に適した設備を使用することで様々な金属加工が可能です。その加工技術では高い評価をいただいています。お客様の細かなご要望にも出来るだけ対応出来るよう努めています。
また、弊社は2020年から2023年まで４年連続、健康経営優良法人に認定されました。従業員一人ひとりのワークライフバランスの充実を図るため、 育休の取得推進を積極的に推進しています。 育休は、家庭と仕事の両立を支える重要な制度です。 育児と仕事の両立をサポートするために、全力でお手伝いさせていただきます。

会社が大事に考えていることは、『何か一つのことにこだわり、ものづくりの楽しさを探して欲しい。あいさつをしっかりする。決められた事を守り継続すること』を全社員の心がけにしています。
売上拡大より収益の安定性を重視した経営方針で、日々改善を試行し生産の工夫や技術力を高め、顧客の信頼を得ています。

＜業務内容＞
モーターの切削加工をお任せします。多品種少量生産のため一律のライン作業では作れません。多様な知識と工夫が必要で覚えることもたくさんある分、仕事の仕方や技術力がしっかり身につきます。

入社後は、基本作業として自動制御機械での切削加工の手順をお教えし身に着けていただきます。ペアを組む先輩の作業を見てもらい、必要なポイントは実践を繰り返して身につけます。
1日の作業の流れ、目標の確認、振り返りも行って不安点は消していくので、安心して働くことが出来ます。
将来は技術を習得し、プログラム作成まで行い、品質や生産性の向上を図り、お客様の要望に柔軟に対応できるようになってください。

＜環境/風土＞
・20代～50代までの幅広い年齢層の7名ほどの部署です。ほとんどの人が未経験スタートですが、先輩やメンバーの手厚いサポートで、着実にスキルアップして活躍しています。
・職場は温度管理をしており、安心安全で快適に仕事ができる環境づくりに努めています。
・ありがたいことに多くのご依頼をいただき、製造に力を入れておりますので、残業もお願いをしています。
・社長が発案したBBQ大会は多くの社員が楽しんでいます。

＜転勤＞
転勤はございません。

変更範囲：会社の定める業務