<事業概要>
私達かとう製菓は主にお土産商品をメイン販売しており、全国各地の名産品と三河の名産えびせんべいをコラボレーションし今まで無かった新しいお菓子を製造しております。現在４００種類以上の商品数があり、商品企画からパッケージデザインまでスピーディーに対応致します。今後は新たな販売ルートの開拓や新規海外ルートにも積極的に力を入れていき、これまで以上の商品開発に努め、お客様に愛される商品を製造、販売していきます。
モノづくりの原点である「お客様のお役に立つこと」の言葉通り、お客様の好まれる味、形態、価格を委託という形で受け、一切名前は出さず裏方に徹し、ひたすら「お客様のために」を実践してきた結果、今の主力事業であるOEM事業が産まれました。

<会社の魅力>
豊かな人生を送る為に、ありがとうの心、感謝の心、これらを大事に考えている食品製造会社です。
職場は、集中環境整備により清潔に保たれています。製造を委託頂くということは生産する工場も商品の一部に含まれると考え、毎日１時間の清掃と月２日間の集中環境整備で清潔に保たれた自社工場にて製造した、安心安全な商品をお客様にお届けしております。
社員の交流にも力を入れており、各種行事（100km歩け歩け大会、30kmウォーク、社員旅行、忘年会、新年会、ファミリー活動、BBQ、クリスマス会、鏡開きetc...）など企画も豊富です。

<職務概要>
以下具体的な想定業務です。入社当初は製造業務を覚える所からスタートします。
・取扱商品であるえびせんべいの製造（自社商品・OEM商品）
・生産工程における改善ポイントの洗い出し・改善提案(5S・7Sに基づく)
・ラインスタッフの指導・管理

<1日の流れ>
(1)7時頃～　スムーズな製造を始めるための原料のカットや、生地の用意、製造機械の準備。入社後すぐは、簡単な原料のカットから。
(2)8時頃～　製造機械を稼働しえびせんべいを焼き上げる「焼成」をスタート。原料のカットに慣れた後には「焼く」「揚げる」「乾燥」「味付け」を行う機械いずれかを担当し、焼き上がりをチェックしながら、機械の調整をします。途中で洗浄・生地の交換も行います。
(3)17時頃～　清掃、1日の生産終了。
※上記以外にも全国各地の特産品とのコラボせんべいの開発にも携わります。原料の加工方法を検討し、おいしく安定的に製造できるレシピを整えます。また、管理部門への異動や、新工場の立ち上げなど、希望に応じたキャリアアップも可能です。

<組織>
製造部は20～30代、6名の若いメンバー中心。仲がよく冗談を言い合ったり、仕事終わりにはプライベートな話も交わします。また、現在2代目の40代社長との距離も近く「とても社長らしい、大きな夢のある社長。誰よりも働いているし、言われることにちゃんと納得できる。とても尊敬しています。」と社員から声の上がる経営者。

<製造製品>
えびせんべい

自動車部品生産設備の設計から製作までを行う当社にて、溶接機、組付機、治具カシメ機などの機械組立をお任せいたします。受注が増加傾向であり、社員の負担を減らすための増員募集です。

＜業務の流れ＞
・機械図面を見ながら部品の組み立て作業
・ボール盤を使用した穴あけ加工
・フライス盤を使用した切削加工
・組立完了後には納品先に訪問し、設備の据付を実施
＊受注から納品までの流れ：
（1）図面確認　（2）必要部品仕分け　（3）組立・検査　（4）動作確認　（5）納品・据付

＜業務詳細＞
・工期について：設計から納品まで１～8か月程度（設備の大きさ、種類によって異なります）
・納品時の訪問エリア：基本的には愛知県内の大手自動車工場に訪問いただきます。場合によっては、九州工場に訪問することもあります。
・製品の大きさ：大きい場合12、3ｍのものもありますが、社内で全ての対応が難しい場合には外注に依頼しながら進めます。

＜組織構成＞
全社１１名：機械設計１名（３０代）、機械組立７名（平均４０代）、事務３名
＊入社後にはOJTを実施いたします。最初は部品の仕分けやペンキ塗りのような簡単な業務から始めていただきます。

＜当社について＞
当社は、自動車部品生産設備の機械製作を設計から納入までを行っています。主にロボット等を使用した溶接機、治具カシメ機等を製作しています。機械の仕様設計から製作までを行っているので、お客様のニーズに合ったものをオーダーメイドで製作することが可能です。
当社は創業以来、独自の技術を磨き続け、時代のニーズに応えてまいりました。これまでの実績が評価され、年間100件ほどの案件を継続していただいております。創業より培ってきたノウハウを基に、これまで以上に一層の努力を重ね、技術の向上に努めてまいります。

＜募集の背景＞
自動化設備の設計・組み立てに関する独自の技術力を持ち、大手自動車部品工場との直接取引を行ってきた当社ですが、直近多品種小ロット化の変化により、多岐にわたる新規設備の入れ替わり受注が増えている状況です。そのため、当社の設計担当を増員いたします。

＜仕事内容＞
・顧客とのお打ち合わせでのニーズ確認
・生産設備の企画立案
・企画内容に沿った仕様検討や案件定義　
・構想設計から詳細設計実施
・組み立て担当への図面のお渡し、進捗確認
＊部品や設備パーツは設計内容に合わせて仕入れます。
＊生産設備の上流設計から下流設計まで携わることができる希少ポジションです。

工期については設計から納品まで１～8か月程度です。（設備の大きさ、種類によって異なります。担当顧客エリアは基本的には愛知県内の大手自動車工場に訪問いただきます。場合によっては、九州に訪問することもあります。製品の大きさは、小さい製品から大きい場合12、3ｍのものもありますが、電気設計等社内で対応が難しい場合には外注に依頼しながら進めます。

【変更の範囲：会社の定める業務】

＜組織構成＞
全社１１名：機械設計１名（３０代）、機械組立７名（平均４０代）、事務３名

＜当社について＞
当社は、自動車部品生産設備の機械製作を設計から納入までを行っています。主にロボット等を使用した溶接機、治具カシメ機等を製作しています。機械の仕様設計から製作までを行っているので、お客様のニーズに合ったものをオーダーメイドで製作することが可能です。
当社は創業以来、独自の技術を磨き続け、時代のニーズに応えてまいりました。これまでの実績が評価され、年間100件ほどの案件を継続していただいております。創業より培ってきたノウハウを基に、これまで以上に一層の努力を重ね、技術の向上に努めてまいります。

<事業内容>
主に自動車関連会社向けの専用設備の設計から組付調整までを一貫して受注することが出来る設備メーカーです。
こうした体制があるからこそ、より良い専用機を作るために、各部門の技術者たちが協力しながら多角的な視点で課題を抽出し、高度化するお客様のニーズにお応えしています。デンソー、日本ガイシなど大手メーカーとの取引多数ございます。

<仕事内容>
搬送ライン、組み立て機などの専用機メーカーである当社にて、顧客からいただいた図面を基に、主にNC旋盤とマシニングセンタを用いて金属部品の加工業務を担当いただきます。金属加工の経験が浅くともOJTを通して長期目線で教育をしていく方針です。

各メーカーに対して直接一品物全体を提案することもありますが、当社は専用設備を扱うデンソーの協力メーカーと良好な関係を築き、同業社内でも仕事を分担して請け負うこともあります。大きなプロジェクトから細かい仕事まで様々な業務を経験することができます。
【変更の範囲：会社の定める業務】

<配属部署>
金属部門には4名が在籍しております。

<特徴・魅力>
・製品がオーダーメイドであるために、毎回異なる様々な製品に関われることも魅力です。
・社員ものびのびと自由な発想で業務をやっている雰囲気です、ものづくりが好きな方にお越し頂きたいです。

<事業内容>
主に自動車関連会社向けの専用設備の設計から組付調整までを一貫して受注することが出来る設備メーカーです。
こうした体制があるからこそ、より良い専用機を作るために、各部門の技術者たちが協力しながら多角的な視点で課題を抽出し、高度化するお客様のニーズにお応えしています。デンソー、日本ガイシなど大手メーカーとの取引多数ございます。

<仕事内容>
搬送ライン、組み立て機などの専用機メーカーである当社にて、顧客からいただいた図面を基に、主にNC旋盤とマシニングセンタを用いて金属部品の加工業務を担当いただきます。金属加工の経験が浅くともOJTを通して長期目線で教育をしていく方針です。

各メーカーに対して直接一品物全体を提案することもありますが、当社は専用設備を扱うデンソーの協力メーカーと良好な関係を築き、同業社内でも仕事を分担して請け負うこともあります。大きなプロジェクトから細かい仕事まで様々な業務を経験することができます。
【変更の範囲：会社の定める業務】

<配属部署>
金属部門には4名が在籍しております。

<特徴・魅力>
・製品がオーダーメイドであるために、毎回異なる様々な製品に関われることも魅力です。
・社員ものびのびと自由な発想で業務をやっている雰囲気です、ものづくりが好きな方にお越し頂きたいです。

<事業内容>
主に自動車関連会社向けの専用設備の設計から組付調整までを一貫して受注することが出来る設備メーカーです。
こうした体制があるからこそ、より良い専用機を作るために、各部門の技術者たちが協力しながら多角的な視点で課題を抽出し、高度化するお客様のニーズにお応えしています。

<仕事内容>
主に顧客先である自動車関連メーカーの各部門との仕様要件の検討から、制御盤設計実務、据付後の調整まで一貫し幅広く担当します。

<業務詳細>
(1)仕様検討／自社の営業や機械設計担当と顧客先に訪問し、仕様を検討。（納期・コストに関する交渉は営業が行います）
(2)図面作成／自社の機械設計担当と連携し、シーケンスソフトを使用したラダー図面（プログラミング）や使用機器の設置図面を作成
(3)自社の購買担当・組織担当・電機配線担当に図面を共有
(4)組付け配線後に各機械の立上・設定・動作確認・バグ出し等の試運転調整作業を行う
(5)社内の別担当により、顧客先にて据付を実施。自らも現場へ赴き、据付後の調整を行います。

<配属部署>
技術部 電気課への配属となります。技術部は電気課3名と機械課3名の計6名です。電気課に関しては、20代前半、30代半ば、40歳前後のメンバーで構成されています。

<特徴・魅力>
・同社では設計から製作までの工程を一貫して行っているため、自身で設計した設備が最後完成するところまで見ることができ、ものづくりの醍醐味を感じられます。
・製品がオーダーメイドであるために、毎回異なる様々な製品に関われることも魅力です。
・ご経験に合わせて業務をお任せします。最初は小さめの設備の設計から始めて頂き、慣れてきたら徐々に大きな設備の設計をお任せしたいと考えています。電気設計だけではなく機械設計のことなどにも興味を持ち、意欲的に様々なことを学んでいただける方は歓迎します。
・納期までの時間の使い方はご自身にお任せを致します。タスク管理がしっかりできる方であればご自身のスケジュールに合わせた仕事の進行が可能です。
・社員ものびのびと自由な発想で業務をやっている雰囲気です、ものづくりが好きな方にお越し頂きたいです。

現在の部長職から業務を引き継ぎ、品質管理業務全般を担当していただきます。

＜具体的な仕事内容＞
・工場品質保証管理
・ＩＳＯ管理
・ＨＡＣＣＰ管理
・外部監査対応

1943年創業以来、時代の様々な変化に合わせ挑戦と失敗を繰り返しながら成長・発展を遂げてまいりました。
時代の経過と共に目まぐるしく変化するこの世の中、製造業でも産業構造そのものが変わる第4次産業革命時代に突入しようとしております。
この時代の変化の中で、自社はどうあるべきかを常に考え、変化していくかがこれから成長していくための大きなカギとなります。
その変化に対応するために、鋳造から機械加工まで一貫管理ができるワンストップサービスの更なる拡充を軸とし、お客様の期待を超え、感動を与える製品を提供する姿勢を追求してまいります。

<業務概要>
鋳造部品(溶けた金属を型に流し込み冷やして固めた部品)を扱う当社の、管理本部の経営企画室で経営企画をお任せします。

<業務内容>
経営戦略の立案、及び中期経営計画、年度計画の策定 各部署と連携を行いプロジェクト管理と実行※海外子会社立上げ、新規事業の立上げなど、是非プロジェクトの中核としてご活躍ください!※役員直下ですが、裁量は課長に委ねます。【案件例】新会社設立 半導体設備に非常に需要の高い、特殊材を使用した部品製造に向け進めております。未だ競合他社もない事業のため、当社の発展の第一歩となることを期待します。

＜企業情報＞
創業85年の伝統を誇る住友林業のトップクラスのパートナー企業です。
住友林業やサーラ住宅等の大手ビルダーがお取引先です。木材や建材、住宅設備の商社であり、木造住宅のプレカット部材のメーカーとして日本の建築業界を支えています。

＜業務概要＞
木造住宅用の構造材の図面をCADで作成していただきます。

＜就業環境＞
意欲的に学びたい方は外部研修の受講も可能です。より高度な技術の習得をサポートいたします。
創業の地である中区千代田に新たにCAD分室を設置して、リニューアルしました。名古屋CAD分室は木造住宅用の構造材図面をCADで作成しており、当社の司令塔となっている頭脳部門です。時代の移り変わりとともに、技術の進歩と革新に挑戦し続けて、建築業界を支える縁の下の力持ちとしての役割を担っています。創業の地に新たに設置されたばかりで、快適な空間で仕事に取り組んでいただけます。

＜転勤＞
将来的には転勤の可能性あり

<仕事概要>
ガス熔断機やレーザー加工機を用いて鉄の板をカットする『熔断』という技術を習得して頂きます。入社後は先輩社員が１から丁寧に指導しますので未経験でもご安心ください。

<仕事内容>
ガス熔断機やレーザー加工機を使い、取引先から指定されたサイズ、形状によって鉄板を切り抜き加工する仕事です。
毎朝、当日の作業工程表を受け取って、工程表に沿って作業をしていきます。
将来的には会社を支える幹部候補として活躍して頂きたいと考えています。

<やりがい>
加工する鉄板は、厚さ、形、大きさ、数量が毎回異なります。要求される品質水準を目指し、その日の工程表を１つ１つ確実に進めながら業務を行います。初めは工程表の時間通りに作業を進める事が難しいですが、日々の経験を積んでいくうちに、予定時間に加工ができ、なおかつ、品質の高い製品を加工できた時の達成感とともにやりがいを感じます。

<環境>
残業は多くても1日2時間以内です。
スポットクーラーや扇風機、水冷式作業着など、職場の働く環境をよりよくしていこうとする改善が進んでいます。
年間休日も2025年度から105日から115日に10日増加予定です。